當主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時，通過增加循環(huán)泵05的轉速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時，通過降低循環(huán)泵05的轉速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個合理且相對恒定的溫度區(qū)間上。在一個具體的實施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進入機柜內，高溫的冷卻液從頂部流出，針對每一個電子信息設備02，電子信息設備02的后端為進液端023，前端為出液端024，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07，每個散熱器包括兩個串聯連接的液冷板03，即，兩個液冷板03串聯后再與另兩個串聯后的液冷板03并聯，或者，如圖3所示，這幾個液冷板03還可以分別并聯連接；容器06設置在電子信息設備02的進液端023，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的進液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機柜內的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產生的熱量后從散熱器流出至電子信息設備02內。液冷機柜密封性佳，防止冷卻液泄漏損壞設備。顯卡液冷機柜施工工藝

    扇進行散熱。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構成：管路、水箱、水泵和水，根據需要還可以增加熱交換器以及散熱結構等，其中管路是**重要的散熱部件。目前，市面上的服務器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結構，例如公告號cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結構，在實踐中驗證了這種結構確實能夠帶來比多組普通圓管構成的管路更好的散熱效果；但是在服務器機柜中，這種結構仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步，這樣才能為服務器的發(fā)展提供強有力的支持，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的現有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低，管路內部傳熱不夠快的問題。為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板，所述管路包括進水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀。 廣東數據中心液冷機柜安裝方案先進的液冷機柜，以出色散熱能力應對高負荷運算。

    可選的，所述電子信息設備和所述容器浸沒在所述柜體內的冷卻液中，所述導流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內?？蛇x的，所述容器為側壁和底壁密閉連接且頂部設有所述***開口的容器，且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設備對應的尺寸保持一致。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設備的空間，還包括與每個電子信息設備一一對應且如上述技術方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實施例中，可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產生的熱量，冷卻液從散熱器中流出后進入電子信息設備內部并吸收次要發(fā)熱元件產生的熱量，或者，也可以先將冷卻液導入電子信息設備內部吸收次要發(fā)熱元件產生的熱量，然后進入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻；冷卻液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過出液管路進入冷卻裝置中進行放熱，溫度降低后的冷卻液經進液管路再次回到柜體內完成一次循環(huán)。可選的，所述多個電子信息設備的與所述柜體的內壁之間設有擋液板。

    包括外箱體和內箱體，內箱體固定在外箱體內部，內箱體裝有不導電液體，液體內部浸沒產熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內箱體內壁上設置冷凝管組、風扇組件和電氣配件安裝過接口，內箱體頂部設置可拆卸密封蓋，外箱體頂部設置可翻轉上蓋。進一步地，所述可拆卸密封蓋設置可視窗?？刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合，采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結。上述結構保證了***密封性。進一步地，所述可翻轉上蓋一邊與外箱體鉸接，相對的另一邊為自由邊，自由邊上設置拉手?？煞D上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位，蓋板與裝飾條鉚接固定在一起，通過鉸鏈與外箱體連接，可使蓋板上下翻轉，保證強度，美觀。進一步地，所述可翻轉上蓋中間位置設置拉手。進一步地，所述外箱體箱壁設置***可視窗，內箱體設置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對應。通過可視窗可以觀察到內箱體內部的狀態(tài)，實時控制。進一步地，所述外箱體包括底板和側板，底板和側板可拆卸連接，側板鉸接可翻轉上蓋。進一步地，所述內箱體內設置壓力監(jiān)控器。所述內箱體內設置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實用新型產熱元器件浸沒在不導電液體中。浸沒液冷機柜定制價格。

    圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務器機柜中時的一種實施方式的立**置關系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務器機柜；101、服務器單元。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑。液冷機柜有效應對設備高負荷運轉發(fā)熱，避免因過熱導致性能下降。陜西全浸沒式液冷機柜施工工藝

對液冷機柜進行定期維護，包括冷卻液更換、過濾器清潔等，是保障其長期穩(wěn)定運行的關鍵。顯卡液冷機柜施工工藝

    通過可視窗可以觀察到內箱體內部的狀態(tài)，實時控制。進一步地，所述外箱體包括底板和側板，底板和側板可拆卸連接，側板鉸接可翻轉上蓋。進一步地，所述內箱體內設置壓力監(jiān)控器。所述內箱體內設置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實用新型產熱元器件浸沒在不導電液體中，不導電液體在螺旋槳裝置的攪動下加速流動，促進散熱，同時液體上方的冷凝管和風扇組件對液體上方的氣體進行散熱，兩者結合起來顯著提高了散熱效果。產熱元器件之間存在間隙，有利產熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離，增強沸騰傳熱效果，同時便于單個服務器的操作和維護。可兼顧浸沒式液冷相變換熱和非相變換熱機柜，以滿足不同冷卻液和不同產熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設計，確保不導電液體不外漏損害其它電子設備和機房環(huán)境，同時可減少不導電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本實施例的浸沒式液冷機柜，包括外箱體1和內箱體2，內箱體2固定在外箱體1內部，內箱體2裝有不導電液體，液體內部浸沒產熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內箱體2內壁上設置冷凝管組3、風扇組件4和電氣配件安裝過接口5，內箱體2頂部設置可拆卸密封蓋6。顯卡液冷機柜施工工藝