包括上述技術方案中所涉及的任意一種單相浸沒式液冷機柜，還包括設置在柜體01外的冷卻裝置03，柜體01通過進液管路011與出液管路012分別與冷卻裝置03連通，且供液管路011或回液管路012上設有循環(huán)泵07。柜體01內(nèi)的冷卻液在電子信息設備02內(nèi)部吸收主要發(fā)熱元件021以及次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過出液管路012進入冷卻裝置03中進行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進液管路011再次回到柜體01內(nèi)完成一次循環(huán)。冷卻裝置03的冷側介質(zhì)可以是但不限于是空氣、水等，冷卻裝置03根據(jù)冷側介質(zhì)不同可以是多種形式，可以是但不限于直接使用風冷的空冷器、利用蒸發(fā)冷卻方式的冷卻塔、采用蒸汽壓縮制冷技術的空調(diào)外機，以及利用冷凍水或冷卻水進行冷卻的換熱器等。該單相浸沒式液冷系統(tǒng)中，冷卻液是一種液體，其具有絕緣、安全、穩(wěn)定等特性，并且在工作溫度區(qū)間范圍內(nèi)無相態(tài)變化。可作為冷卻液的典型物質(zhì)有：脂肪族化合物，或稱脂肪類碳氫化物，主要包括石油烴基或異鏈烷烴基，如礦物油、合成油等。硅酮類物質(zhì)；硅酮類物質(zhì)包括二甲基硅氧烷和甲基硅氧烷，也就是通常所說的硅油；氟碳化合物，主要指以氟取代相應碳鏈氫原子的有機化合物或聚合物。數(shù)據(jù)存儲需求攀升，液冷機柜助力機房高效散熱。智能液冷機柜定制廠家

    散熱器再將吸收的熱量傳遞給從內(nèi)部經(jīng)過的冷卻液，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設有界面導熱材料；具體連接時，可以將散熱器的進液口與供液管路011連通，散熱器的出液口與電子信息設備02的內(nèi)部空間連通，此時，低溫冷卻液經(jīng)供液管路011優(yōu)先進入散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進入柜體01內(nèi)，在柜體01內(nèi)，冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從電子信息設備02的出液端024流出，并通過回液管路012回到設置在柜體01外的冷卻裝置03中進行放熱，即，冷卻液優(yōu)先冷卻主要發(fā)熱元件021，再冷卻次要發(fā)熱元件022；或者，還可以將散熱器的進液口與回液管路012連通，散熱器的出液口與回液管路012連通，此時，低溫冷卻液經(jīng)供液管路011進入柜體01后，經(jīng)電子信息設備02的進液端023優(yōu)先進入電子信息設備02內(nèi)部，在電子信息設備02內(nèi)，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后進入散熱器中，并在散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液通過回液管路012回到冷卻裝置03中進行放熱，即，冷卻液優(yōu)先冷卻次要發(fā)熱元件022，再冷卻主要發(fā)熱元件021。這樣。液冷機柜優(yōu)勢有哪些液冷技術加持的機柜，節(jié)能降噪，優(yōu)化機房環(huán)境，增強設備運行可靠性。

    所述容器的側壁上設有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側面?？蛇x的，當所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內(nèi)部空間連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置；當所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內(nèi)部空間連通時，所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設備的出液端設置?？蛇x的，所述散熱器的數(shù)量為多個，且所述冷卻裝置還包括設置在所述導流管路上的流量處理器，所述流量處理器包括一個總口和與所述散熱器一一對應的多個分口，所述散熱器分別與對應的分口連通?？蛇x的，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內(nèi)設有流道，并設有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當所述液冷板的數(shù)量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間，后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述液冷板與對應的主要發(fā)熱元件之間設有界面導熱材料。可選的，所述液冷板內(nèi)的流道設有多個折彎部。這樣設計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板內(nèi)部的流道中設有多排交叉排布的擾流柱。這樣設計可以增大冷卻液流動時的擾動，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。

    后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述液冷板與對應的主要發(fā)熱元件之間設有界面導熱材料?？蛇x的，所述液冷板內(nèi)的流道設有多個折彎部。這樣設計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的，所述液冷板內(nèi)部的流道中設有多排交叉排布的擾流柱。這樣設計可以增大冷卻液流動時的擾動，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的，所述電子信息設備和所述容器浸沒在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內(nèi)?？蛇x的，所述容器為側壁和底壁密閉連接且頂部設有所述***開口的容器，且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設備對應的尺寸保持一致。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設備的空間，還包括與每個電子信息設備一一對應且如上述技術方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實施例中，可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器中流出后進入電子信息設備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高。全浸沒式液冷機柜定制。

    所述擋液板介于所述柜體的進液口與出液口之間。可選的，還包括控制裝置以及用于檢測所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器；所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號連接，用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)所述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的電子信息設備以及冷卻裝置內(nèi)部的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的液冷板的結構示意圖。附圖標記：01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉(zhuǎn)接口07-流量處理器08-擋液板具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例。為防止冷卻液泄漏對服務器造成損害，液冷機柜設有多重防護與泄漏檢測機制。承德液冷機柜定制價格

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    并通過位于另一端的第二支管06與回液管路012連通，且將***支管05的進液口靠近電子信息設備02的出液端024設置。電子信息設備02內(nèi)散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進行設置，當每個電子信息設備02內(nèi)設有多個散熱器時，這些散熱裝置并聯(lián)連接，每個散熱器中液冷板04的數(shù)量則根據(jù)需要具體設定。如圖3所示，該電子信息設備02內(nèi)設有兩個散熱器，每個散熱器包括一個液冷板04，每個液冷板04通過***支管05與供液管路011連通，并通過第二支管06與電子信息設備02的內(nèi)部空間連通；在另一種結構中，如圖4所示，該電子信息設備02內(nèi)設有一個散熱器，該散熱器包括兩個串聯(lián)的液冷板04，串聯(lián)連接后的這兩個液冷板04通過位于一端的***支管05與供液管路011連通，并通過位于另一端的第二支管06與電子信息設備的內(nèi)部空間連通。由于電子信息設備02內(nèi)部結構復雜，***支管05與第二支管06可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設備02上的其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中，電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板04，冷卻液在流經(jīng)液冷板04時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程，液冷板04由高導熱率的材料制作。智能液冷機柜定制廠家