冷噴涂試驗裝置主要由高壓氣源、氣體加熱裝置、送粉器、噴嘴及其他輔助設(shè)備構(gòu)成。冷噴涂過程中，對于給定的噴涂材料，存在一個“臨界速度”，只有當顆粒速度大于該速度時，顆粒碰撞基體后才能沉積形成沉積體。沉積體的結(jié)合主要有機械咬合、物理結(jié)合和冶金結(jié)合等。冷噴涂技術(shù)具有如下優(yōu)點：(1) 工作溫度低，對噴涂粒子和基體的熱影響小。可以避免噴涂粉末的氧化、分解、相變和晶粒長大等缺陷，適用于溫度敏感材料和活性金屬及高分子材料等。(2) 沉積體內(nèi)殘余應力小，且為壓應力，有利于材料的增材制造。(3) 冷噴涂技術(shù)可用來制備的沉積體種類多，比如：金屬及其合金（Al、Cu、Mg、Zn、Ti、Ni、Fe、Ta、不銹鋼、TC4、高溫合金等）；復合材料，金屬-金屬（Al-Cu、Al-Ti、Al-Ni、W-Cu等）、金屬-陶瓷（Al-Al2O3、Al-SiC、Al-TiN、Ti-SiC等）；甚至非晶（NiTiZrSiSn）、納米結(jié)構(gòu)（nano-Al、Ni、Cu）。(4) 噴涂用時短、效率高，且對環(huán)境基本無污染。粉末可以回收再利用，是一種經(jīng)濟、環(huán)保的制備工藝。噴漆加工噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。杭州門鏡五金件噴漆加工企業(yè)

噴漆加工熱噴涂涂層的特種加工:電解液是電解磨削工藝中影響生產(chǎn)率及加工質(zhì)量極其重要的因素，因為它直接影響陽極電化學反應。根據(jù)電化學反應理論，不同成分的電解液，其陽極反應的速度不同，對其反應產(chǎn)物的化學溶解程度也不同。電解磨削過程不但要求氧化，而且也要求鈍化。為了獲得高生產(chǎn)率和良好的表面質(zhì)量，一般多用亞硝酸鈉或磷酸氫二鈉為主要成分的水溶液（其pH值為8~9）。另外，對電解液的另一個重要要求是不銹蝕機床和危害人體。電解液的選擇應考慮如下五個方面的要求：（1）能夠使金屬表面生成結(jié)構(gòu)緊密、粘附力強的鈍化膜，以獲得良好的尺寸精度和表面粗糙度；（2）導電性能好，以獲得高生產(chǎn)率；（3）不銹蝕機床與夾具；（4）對人體無危害，確保人身健康；（5）經(jīng)濟效果好、價格便宜、來源豐富，在加工中不易消耗。要同時滿足上述五個方面的要求是困難的。在實際生產(chǎn)中，應針對不同產(chǎn)品的技術(shù)要求、不同材料，選用比較佳的應用于電解磨削的電解液。試驗說明，電解磨削難加工熱噴涂涂層，以磷酸氫二鈉為主要成分的電解液，有較好的磨削性能。杭州門鏡五金件噴漆加工企業(yè)噴漆加工噴槍之間不應有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

噴漆加工粉末靜電噴涂的優(yōu)點:1.無溶劑、減少公害油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。2 .簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。逐漸簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

噴漆加工的噴涂的注意事項無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業(yè)時應做到：1.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身。2.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視噴口。3.清掃噴槍時，要切斷泵驅(qū)動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃。4.噴槍停止使用時，必須把安全閂銷住。5.作業(yè)完畢后，必須及時將噴槍撤出艙外，并繼續(xù)進行通風，直至漆膜完全固化。6.噴漆作業(yè)結(jié)束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。7.操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護用品。噴漆加工不得用手指觸摸噴嘴，或窺視噴槍口。

噴漆加工時噴房中應注意的幾個問題：1.噴房內(nèi)的封閉性粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。2.氣管內(nèi)殘留粉的清理和氣管內(nèi)殘留粉應及時進行清理清潔，長時間不用，容易結(jié)塊， 粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。3.備用粉桶以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，噴漆加工保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。4.此外補粉的工作也應得到重視雖然噴漆加工各項技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉 。由于手動磨擦的噴出粉量較自動的要大，所以手動磨擦的噴槍用手擺動速度可適當加快。噴漆加工噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的，中指和食指用以扣動扳機。杭州門鏡五金件噴漆加工企業(yè)

噴漆加工噴涂噴涂時，須將工件接地，噴槍頭部接負高壓電源。杭州門鏡五金件噴漆加工企業(yè)

靜電噴涂應用中常用的幾種噴漆加工方法：1.是與其相反的高速旋轉(zhuǎn)噴漆加工法，由于機械（machinery）離心力將粒子完全微粒化，因為只要料斗進行高速旋轉(zhuǎn)，噴嘴里就會噴出由于高速旋轉(zhuǎn)而霧化的涂料(paint)，通過空氣簾使其周圍定向。圓盤也是一樣的，高速旋轉(zhuǎn)(rotate)之后強大的離心力能夠直接使周圍被霧化。這時候就會有電荷(electric charge)被施加到料斗或圓盤的表面上的微粒子上，從而形成涂層，的完成噴漆加工(Processing)工藝( technology)。 2.還有一種則是靜電空氣噴漆加工法，實質(zhì)上就是把空氣噴涂或HVLP噴涂轉(zhuǎn)變成靜電噴涂。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀80年代以來上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。由于是利用高固體成本（Cost）進行噴涂，因此必須要令料斗進行高速旋轉(zhuǎn)(rotate)，這樣一來才能降低（reduce)膠粘劑(adhesive)的使用量，干燥工藝( technology)中的耗能也降低了，減少了費用的支出。杭州門鏡五金件噴漆加工企業(yè)

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