噴漆加工配套原則：涂層的配裝和對(duì)產(chǎn)品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因?yàn)檫@樣達(dá)不到均勻無孔的涂層。常采用底漆層加面漆層，根據(jù)需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對(duì)被涂工件要有良好的附著力，對(duì)面漆層要很好的結(jié)合力，并要具備防銹能力。底漆層和面漆層的配套原則如下：需要是烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。當(dāng)選用強(qiáng)溶劑的面漆時(shí)，如：硝基漆，過氯乙烯漆等，底漆層必須能耐強(qiáng)溶劑不被咬起，如醇酸漆、環(huán)氧漆等。底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時(shí)，耐溫?zé)嵝圆睢５灼岬挠投缺让嫫岬挠投纫桃恍?，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。采用多層異類涂層時(shí)，往往采用中間層，使漆基過渡，達(dá)到底層和面層良好的結(jié)合。噴漆加工清掃噴槍時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進(jìn)行清掃。五金制品噴漆加工怎么收費(fèi)

噴漆加工涂裝設(shè)備的特點(diǎn)：（1）粉末涂裝一次便可得到厚度為100～300μm的涂層，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，縮短生產(chǎn)周期。（2）涂料中不含溶劑，無需稀釋和調(diào)整粘度，改善了勞動(dòng)條件和減少了火災(zāi)的危險(xiǎn)，有利于保護(hù)環(huán)境。（3）提高了涂層的附著力和致密性，金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝，更能提高涂層的各項(xiàng)機(jī)械物理性能，涂膜的防腐蝕性能極大的提高。（4）機(jī)械化程度高，并可回收利用過量的涂料，降低了涂料的消耗。（5）涂裝設(shè)備復(fù)雜，投資成本高，涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好，某些粉末涂裝方法對(duì)工件的形狀尺寸有要求。只能對(duì)粉末涂料適用，成本較高。五金制品噴漆加工怎么收費(fèi)噴漆加工噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

噴漆加工：噴涂方法分類:手工噴涂通過前線操作人員，對(duì)產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動(dòng)噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。全自動(dòng)噴涂將需要噴漆加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動(dòng)和可轉(zhuǎn)動(dòng)支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。特點(diǎn):噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級(jí)到百級(jí)的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

噴漆加工的噴涂的注意事項(xiàng)：1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過于狹小，只能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。噴漆加工油漆及溶劑須同工件材質(zhì)相配合。

噴漆加工的噴涂的注意事項(xiàng)無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故，作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：1.任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴槍嘴對(duì)著別人及自身。2.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視噴口。3.清掃噴槍時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進(jìn)行清掃。4.噴槍停止使用時(shí)，必須把安全閂銷住。5.作業(yè)完畢后，必須及時(shí)將噴槍撤出艙外，并繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，直至漆膜完全固化。6.噴漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)，不準(zhǔn)隨便亂放。7.操作人員必須佩戴防護(hù)口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護(hù)用品。噴漆加工噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。五金制品噴漆加工怎么收費(fèi)

噴漆加工在進(jìn)行噴涂操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。五金制品噴漆加工怎么收費(fèi)

噴漆加工熱噴涂涂層的特種加工:電解液是電解磨削工藝中影響生產(chǎn)率及加工質(zhì)量極其重要的因素，因?yàn)樗苯佑绊戧枠O電化學(xué)反應(yīng)。根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)理論，不同成分的電解液，其陽極反應(yīng)的速度不同，對(duì)其反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)溶解程度也不同。電解磨削過程不但要求氧化，而且也要求鈍化。為了獲得高生產(chǎn)率和良好的表面質(zhì)量，一般多用亞硝酸鈉或磷酸氫二鈉為主要成分的水溶液（其pH值為8~9）。另外，對(duì)電解液的另一個(gè)重要要求是不銹蝕機(jī)床和危害人體。電解液的選擇應(yīng)考慮如下五個(gè)方面的要求：（1）能夠使金屬表面生成結(jié)構(gòu)緊密、粘附力強(qiáng)的鈍化膜，以獲得良好的尺寸精度和表面粗糙度；（2）導(dǎo)電性能好，以獲得高生產(chǎn)率；（3）不銹蝕機(jī)床與夾具；（4）對(duì)人體無危害，確保人身健康；（5）經(jīng)濟(jì)效果好、價(jià)格便宜、來源豐富，在加工中不易消耗。要同時(shí)滿足上述五個(gè)方面的要求是困難的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)針對(duì)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求、不同材料，選用比較佳的應(yīng)用于電解磨削的電解液。試驗(yàn)說明，電解磨削難加工熱噴涂涂層，以磷酸氫二鈉為主要成分的電解液，有較好的磨削性能。五金制品噴漆加工怎么收費(fèi)

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