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拱墅區(qū)木制品噴漆公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-21

如何做好局部噴漆:局部噴漆也就是我們說的補(bǔ)漆,局部噴漆只有一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),那就是接頭,接頭怎么做才能做到拋光拋完不明顯或者難以分辨,這就需要注意幾點(diǎn)1打磨,2000砂紙打磨大一點(diǎn),大一點(diǎn)永遠(yuǎn)沒事,反正你要拋光,而小了,噴超出了打磨范圍,那結(jié)果可想而知了,拋光就拋不好了。2噴涂,噴涂色漆蓋好的范圍盡量小,清漆要完全超過色漆的范圍,但不能超過打磨的范圍,接頭用清漆蓋一下即可3拋光,打磨的時(shí)候把接頭磨下去,拋光轉(zhuǎn)速不應(yīng)該太快,慢慢拋。關(guān)于白珍珠:白珍珠難噴也是眾所周知,一方面白珍珠容易縣出做底的瑕疵,一方面又容易造成色差,1K白底也沒那么好蓋死。為了避免色差,噴涂珍珠的時(shí)候就需要經(jīng)常撕開報(bào)紙觀察,噴涂順序是1K白底,白珍珠,清漆。另外值得注意的一點(diǎn),就是有接頭的地方,噴完珍珠的時(shí)候,倒一點(diǎn)白底和珍珠混合,然后調(diào)稀點(diǎn)往接頭噴,但是噴不要超過砂紙打磨界限以內(nèi)5CM,就是虛噴一點(diǎn),這樣可以避免我們白珍珠做接口的時(shí)候留下1K白底的白色點(diǎn)點(diǎn),接口則用清漆蓋過去即可。有人說把珍珠加入清漆噴,這樣雖然省事,但是你沒把握說出來的顏色會(huì)一樣,萬一噴流了,打磨拋光就會(huì)把珍珠也磨掉一點(diǎn),那就完了,畢竟白珍珠不是2K白。噴漆房的廢氣處理系統(tǒng)。拱墅區(qū)木制品噴漆公司

噴漆的流程(一):一、除油:1,去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉4%,磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10乳化液℃,處理時(shí)間5~8分鐘。處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測(cè)油污是否去凈。2,去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末),使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5℃(如加溫處理速度加快),時(shí)間5~10分鐘,槽液PH值:,用槽浸法。選用KL-16型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%,溫度40~65℃,時(shí)間5~10分鐘。二、清洗:除油后用水清洗。三、除銹:采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度31%的工業(yè)鹽酸,緩蝕劑3%,溫度:常溫.處理時(shí)間3~8分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測(cè)是否有銹垢存在。富陽區(qū)保險(xiǎn)杠噴漆廠一體成型電感噴漆品與未噴漆品的特點(diǎn)。

噴漆的流程(二):四、表調(diào):用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末).配槽液時(shí)按每1~3公斤/噸的用量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調(diào)劑的工作條件為pH值。五、磷化:用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF磷化劑分為:A劑--配槽劑,B劑--補(bǔ)加劑,C劑--促進(jìn)劑.1,槽液配制:槽內(nèi)加水3/4體積,按每25~30公斤/噸的量加入A劑,然后再添加用熱水溶解的氫氧化鈉(按每)加水至工作液面確認(rèn)酸度.在即將開始磷化時(shí),按每℃,浸磷時(shí)間5~10分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測(cè)磷化膜應(yīng)呈瓦灰色,結(jié)晶細(xì)致,以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面,磷化后水洗應(yīng)徹底,清洗后應(yīng)迅速干燥.3,磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時(shí),按每公斤/噸補(bǔ)加B劑可上升1點(diǎn).游離酸度上升時(shí)按每公斤/噸加入氫氧化鈉可降游離酸度1點(diǎn),游離酸度下降可按每6公斤/噸加入B劑,游離酸度可上升1點(diǎn).槽液溫度過低或C劑添加過多或B劑補(bǔ)加不足,游離酸度可能降到點(diǎn)以下,出現(xiàn)這種情況時(shí)要按每公斤/噸添加B劑,游離酸度上升點(diǎn),當(dāng)C劑添加過多產(chǎn)生彩色膜時(shí),可攪動(dòng)或加熱讓其加快自然揮發(fā).六、清洗:磷化后用水清洗。

由于油漆中含有苯類化合物,在噴漆作業(yè)的過程中會(huì)揮發(fā)至空氣中,苯類化合物具有毒性,且易燃,根據(jù)GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》,涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求。其車間空氣中苯類揮發(fā)物比較大允許濃度為:苯17mg/m3,甲苯60mg/m3,二甲苯90mg/m3;所以我們需要?dú)怏w報(bào)警器隨時(shí)對(duì)噴漆車間內(nèi)的苯類揮發(fā)物的濃度進(jìn)行監(jiān)控。首先噴漆車間要保證通風(fēng)良好,一些氣體揮發(fā)不能積在房間里,人員在里面操作時(shí)容易吸入,導(dǎo)致人員身體乃至生命受到危害??扇?xì)怏w探測(cè)器使用催化燃燒式傳感器,相對(duì)于有毒氣體探測(cè)器的電化學(xué)式傳感器,可燃?xì)怏w探測(cè)器靈敏度不如有毒氣體探測(cè)器,當(dāng)然價(jià)格上低一些。一些小企業(yè)或者個(gè)體可能選擇的可能性大一些。當(dāng)然噴漆車間里一般選擇固定式可燃?xì)怏w探測(cè)器,不會(huì)選擇便攜式氣體檢測(cè)儀,除非噴漆車間里操作不多。固定式氣體探測(cè)器都是壁掛式,可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),做到安全無時(shí)限。根據(jù)國(guó)標(biāo)要求,對(duì)于既屬于可燃?xì)怏w,又屬于有毒體的化合物,需設(shè)置有毒有害氣探測(cè)器;所以,苯類揮發(fā)物的檢測(cè)可以使用HSCY型苯類氣體探測(cè)器,檢測(cè)精度高,可達(dá)PPM(百萬分之一)級(jí)別,反應(yīng)靈敏。噴漆涂裝廢氣處理方案。

噴漆的流程(四):十、質(zhì)量檢查:1,檢查漆膜的干燥程度,目測(cè)或用刀片刮劃?rùn)z查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度,應(yīng)在3H左右。2,檢查漆膜的附著力,采用11號(hào)手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),將刀片平面垂直于試驗(yàn)表面,用力均勻,進(jìn)度平穩(wěn),縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面,形成9個(gè)小方格,每個(gè)小方格的面積為1mm,用刷帚沿方格陣兩對(duì)角線方向輕輕地往返5次,觀察漆膜的脫落情況。非破壞性的附著力測(cè)定方法:可用壓敏膠的膠帶,將它膠粘在漆膜表面,然后用手拉開以檢查其附著力。3,檢查涂層的顏色,光澤和表面狀態(tài)。顏色和光澤目測(cè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,用測(cè)光儀測(cè)定光澤.檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵,光色是否均勻,無皺紋,氣泡,裂痕,膠皮,流掛,斑點(diǎn),色或縮孔現(xiàn)象。十一、裝箱:用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋,選擇的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。汽車噴漆后會(huì)有色差的原因。拱墅區(qū)塑料外殼噴漆公司

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鑒別烤漆和噴漆:一、工藝:A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入無塵衡溫烤房,烘烤。B、噴漆:在基材上磨呢子,再在上面噴上漆,自然晾干。二、漆膜。做法:用手摸烤漆門板的四邊棱角,是否光滑、憑證;觀察棱角的顏色,是否與門板顏色相同。對(duì)比:A、烤漆:棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻,色彩飽滿。B、噴漆:棱角部分毛糙,顏色比門板淺。證明漆膜不均勻,色彩不飽滿:三、紋路。做法:對(duì)照光線,看烤漆門板表面,是否有桔皮現(xiàn)象。對(duì)比:A、烤漆:門板表面光滑,無紋路、桔皮現(xiàn)象。B、噴漆:門板表面有紋路,不光滑,有桔皮現(xiàn)象。四、表面。做法:用手摸烤漆門板表面,是否有塵粒、氣泡。對(duì)比:A、烤漆:門板表面平整、光滑。$_Gwo2B、噴漆:門板表面有顆粒物,不光滑,觸摸有異感??酒岱亢蛧娖岱康牟町悾?烤漆房"顧名思義需要烤,就是噴完漆需要加熱。噴漆房為泛指。"烤漆房"一般是用來噴涂和烘烤漆的,因此,烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。用于汽車、機(jī)械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆作業(yè)。一般烤漆房包括噴漆房和烤漆房,其工作特征是:噴漆房和烤漆房的頂部裝有進(jìn)風(fēng)通道和布風(fēng)板。噴漆房的底部設(shè)有循環(huán)水池。拱墅區(qū)木制品噴漆公司

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