懸掛式電磁除鐵器的使用注意事項(xiàng):除鐵器工作時(shí),附近有強(qiáng)大磁場,所以在其周圍不得放置儀器儀表等,工作人員不得持銳利鐵件靠近,以防傷人事故發(fā)生。平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對(duì)其周圍的粉塵進(jìn)行清理,對(duì)小車軸承定期加油。發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換同型號(hào)配件。電源線要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)外傷,及時(shí)更換。電控柜控制原理圖請(qǐng)?jiān)斠姳緳C(jī)電控原理圖。維修除鐵器及控制柜時(shí),必須切斷總電源。大家在使用時(shí)一定要正確,找對(duì)使用技巧,就可以達(dá)到事半功倍的效果。除鐵器可以說在位置要求上更為嚴(yán)格。液體除鐵器制作
永磁除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清理原料中的鐵雜物,保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清理原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉,用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對(duì)破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)。隨著我國對(duì)水泥標(biāo)號(hào)的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入,粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程,要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度,就必須改造破碎系統(tǒng),使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī),經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下,如此細(xì)的物料粉碎,一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物,就會(huì)給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害,輕則打壞錘頭、襯板、篩條,嚴(yán)重的會(huì)危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。因此,選用一臺(tái)性能優(yōu)良、讓人放心的永磁除鐵器,可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。四川方形除鐵器制造當(dāng)帶式輸送機(jī)和除鐵器處于運(yùn)行和工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁除鐵。
你知道電磁除鐵器的冷卻方式是什么嗎?電磁除鐵器按冷卻方式分為風(fēng)冷、油冷。風(fēng)冷電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低;缺點(diǎn)是密封性較差,繞組與空氣直接接觸,不耐腐蝕、容易積塵,因而不適合沿海鹽霧環(huán)境。油冷電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低;缺點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)熱油的要求高(除鐵器的溫升高于普通油冷變壓器的溫升),需要用戶定期更換,否則可能因?yàn)閷?dǎo)熱油變質(zhì)破壞絕緣。
決定除鐵器在實(shí)際生產(chǎn)過程中的除鐵效果有兩大因素,一是除鐵器自身的磁場強(qiáng)度,二是使用現(xiàn)場正確的安裝方法。懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關(guān)。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好,越高效果越差,物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強(qiáng)度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度,正確吊掛除鐵器,在不影響皮帶正常運(yùn)行條件下吊掛高度越低越好。用戶要根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)正確選用除鐵器型號(hào)。正確的安裝和吊掛都會(huì)對(duì)除鐵器的效果有很大的影響。在實(shí)際應(yīng)用過程中應(yīng)正確的使用和維護(hù)以達(dá)到建議的除鐵效果。用戶在使用永磁自卸式除鐵器時(shí)要按照產(chǎn)品說明書正確安裝使用。需要除銹的時(shí)候需要用除鐵器,我們用的時(shí)候需要接上電源。
除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清理原料中的鐵雜物,保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清理原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉,用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對(duì)破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)。隨著陶瓷企業(yè)質(zhì)量管理的推行,對(duì)陶瓷生產(chǎn)工藝和環(huán)節(jié)質(zhì)量要求的不斷提高,球磨工藝技改已成為陶瓷企業(yè)球磨車間的一大重要工藝流程,要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度,就必須改造破碎系統(tǒng),使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī),經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下,如此細(xì)的物料粉碎,一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物,就會(huì)給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害,輕則打壞錘頭、襯板、篩條,嚴(yán)重的會(huì)危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。除鐵應(yīng)在選定的原料中進(jìn)行,以避免大顆粒和其他雜質(zhì)進(jìn)入周圍的鐵槽并妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行;河北強(qiáng)磁除鐵器作用
根據(jù)鐵磁物質(zhì)的種類,選擇具有適當(dāng)磁場強(qiáng)度的除鐵器。液體除鐵器制作
電磁除鐵器的技術(shù)優(yōu)勢你都知道多少呢?下面我們跟隨寧波眾誠磁業(yè)有限公司一起來看看吧!磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),透磁深度大、磁力強(qiáng)。內(nèi)部采用電工樹脂澆注,自冷式全密封結(jié)構(gòu)、防塵、防雨、耐腐蝕。自動(dòng)卸鐵、維護(hù)簡便、滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu),具備皮帶自動(dòng)糾偏功能,特制全密封軸承座,可實(shí)現(xiàn)長期無故障運(yùn)行。產(chǎn)品配套性好,整流設(shè)備功能齊全,具有手動(dòng)和集控功能,能滿足多種場合的使用要求。可有效吸除混雜在非磁性物料中0.1-35公斤的鐵磁性物質(zhì)。液體除鐵器制作
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