除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場的設備，通常與帶式輸送機、振動輸送機等輸送設備配套使用。能除去混雜在散狀物料中重量為0.1～2.5kg的鐵磁性物質(zhì),除鐵率達95%。對研磨機、破碎機、輸送皮帶起著可靠的保護作用。除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清理塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。需要除銹的時候需要用除鐵器，我們用的時候需要接上電源。內(nèi)蒙古干粉除鐵器分類

除鐵機現(xiàn)有運行控制方式有兩種：一是選擇現(xiàn)場就地手動控制模式，二是中控室啟動流程遠程自動控制模式。正常工作情況下，除鐵器的運行被置于自動控制模式。其運行控制方式為：除鐵機啟動控制除鐵機的啟動隨其所在皮帶機啟動運行，皮帶機啟動，其高壓控制柜內(nèi)合位繼電器上的一對常開觸點接通，除鐵器得到運行指令開始運轉(zhuǎn)。除鐵機停止控制除鐵機所在的皮帶機停止，皮帶機控制柜上的合位繼電器失電，常開觸點斷開；除鐵器設置延時停機功能，在合位繼電器失電后延時10min，除鐵器停止運轉(zhuǎn)。北京抽屜式除鐵器制作除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。

    除鐵器在水處理行業(yè)的應用：磁體產(chǎn)生的超高的強磁場，在不改變水原有的化學成份條件下，使水中礦物質(zhì)的物理結(jié)構發(fā)生變化。磁場3000GS—5000GS以上，讓普通水以一定流速，沿著與磁力線垂直的方向切割，通過一定強度的磁場，普通水就會變成磁化水。磁化水有種種神奇的效能，原來締合鏈狀的大分子，斷裂成單個小分子，水分子偶極距發(fā)生偏轉(zhuǎn)。水中溶解鹽類的正負離子（垢分子）被單個水分子包圍，使水中的鈣、鎂等結(jié)垢物的針狀結(jié)晶改變?yōu)榱罱Y(jié)晶體，相互粘附與聚積特性受到了破壞，從而在受熱面或管理壁上不結(jié)硬垢，粒狀結(jié)晶體則隨排污孔排出，同時由于水分子偶極距增大，使其與鹽類正負離子吸引力增大，使受熱爐壁、管壁上原有的舊垢逐淅開裂、疏松、自行脫落。

         永磁帶式除鐵器感應強度是非常高的，不過制造與購置成本要降低，電磁能量轉(zhuǎn)換效率要高；還有就是做好導磁材料的密閉技術，避免氧化而縮短使用壽命；還應制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應多級串聯(lián)時經(jīng)濟使用的需要；除鐵器的清洗自動化程度要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應20t／h以上的漿處理量；結(jié)構要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。永磁帶式除鐵器的除鐵工藝要注意根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴重性，進而采取恰當?shù)奶幚泶胧軌蚨伦‰s質(zhì)源頭。除鐵器設備有推薦的廠家嗎？

決定除鐵器在實際生產(chǎn)過程中的除鐵效果有兩大因素，一是除鐵器自身的磁場強度，二是使用現(xiàn)場正確的安裝方法。懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越高效果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。用戶要根據(jù)現(xiàn)場特點正確選用除鐵器型號。正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。在實際應用過程中應正確的使用和維護以達到建議的除鐵效果。用戶在使用永磁自卸式除鐵器時要按照產(chǎn)品說明書正確安裝使用。除鐵器既能除鐵，又能產(chǎn)生強磁場，可以說堪比磁棒。河南流體管道除鐵器定做

正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。內(nèi)蒙古干粉除鐵器分類

除鐵器使用中應注意的細節(jié)：除鐵器安裝在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應該為非鐵磁性材料。除鐵器安裝在皮帶機中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以在膠帶下增裝非磁性直線托輥。除鐵器吸鐵有以下特點：吸大的、長的物料易于小的、短的；吸尖的物料易于球的；吸動的物料易于靜的。對除鐵要求較高的場合，應適當提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應高于前級的除鐵吸力，否則，后級的除鐵器除鐵效果差。內(nèi)蒙古干粉除鐵器分類

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