PPS應用電氣領域電子領域：微型電子元件封裝、電刷、電刷支架、連接器、接線器、變壓器開關、小型電路板、接線器、高壓接線柱、中波濾波器、插座、燈座、接插件、線圈骨架、微調電容器、鍋爐傳感器支架、保險基座、電子馬達支架、屏蔽罩、微軸承等。醫(yī)療器械：連接器、適配器、釋放裝備、外科探測器、過濾體系、外科工具、內窺鏡。機械：泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊、法蘭盤、計數(shù)器、水準儀、流量計部件、軸承保持架等。航空航天：殼體、頭盔、軍艦潛艇耐腐蝕耐磨部件、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。浙江絕緣PPS型材

填充改性PPS**為常見，常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機填料增強填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時，進一步提高物理機械性能，并賦予一些特殊性能，比如導電性、散熱性、磁性等等。同樣是利用共混原理改性，引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，將其他低成本樹脂與成本相對較高的PPS制成合金，可有效降低成本壓力，并取長補短，克服PPS樹脂本身的缺點。利用物理改性手段改性PPS相對簡單，因此在國內有著不少的PPS改性企業(yè)，比如普利特、歐瑞達、蘇州納磐、賽恩吉等。浙江絕緣PPS型材pps的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料。

PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達，無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。熱學性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比。

   pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，它的比較高連續(xù)使用溫度達400度，pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能。環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學。

PPS塑料電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×10×16Ω.cm，表面電阻率為1×10×15Ω，電氣強度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。PPS塑料加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統(tǒng)一成形。 合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。廊坊耐高溫PPS外殼

PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多。浙江絕緣PPS型材

（1）它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的聚合物，分子鏈規(guī)整性強。由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛柔兼?zhèn)涞奶攸c，因此聚苯硫醚可以結晶（其原粉結晶度高達75％，熔點高達285℃）；（2）由于主鏈上苯環(huán)與硫原子形成了共軛，且硫原子尚未處于飽和，經氧化可使硫醚鍵變?yōu)閬嗧炕晚炕蛘呤潜江h(huán)和相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，但并沒使主鏈斷裂，因此熱氧穩(wěn)定性突出，比較高連續(xù)使用溫度可達260℃，熱分解溫度可達522℃；（3）由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結晶度的束縛，整個聚合物呈現(xiàn)出非極性或弱極性的特點，因此電絕緣性和介電性以及耐化學介質性也很突出；（4）由于聚苯硫醚與許多的聚合物和添加劑有良好的相容性，因此可以通過共混、增強、合金化等手段改性，以提高其物理力學性能。浙江絕緣PPS型材