聚苯硫醚，全稱為聚亞苯bai基硫醚，英文名稱為duPolyphenylenesulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚zhi或稱PPS）。PPS的分子dao結(jié)構(gòu)比較簡單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對稱，易于結(jié)晶，無極性，電性能好，{TodayHot}不吸水。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難?；瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等。玻纖PPS薄膜

(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī)，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。PPS應(yīng)用環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學(xué)。

預(yù)計未來5年內(nèi)，pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張，隨著社會的發(fā)展，汽車和電子工業(yè)對pps工程塑料的總需求量還將進(jìn)一步擴(kuò)大。這給全球的PPS樹脂生產(chǎn)商擴(kuò)大生產(chǎn)提供了機(jī)會，同時，也為中國PPS產(chǎn)業(yè)帶來巨大的機(jī)遇。結(jié)合國內(nèi)外pps工程塑料及新材料的發(fā)展動向，在發(fā)展新型pps工程塑料類材料品種，開發(fā)PPS新合成方法的基礎(chǔ)上還應(yīng)當(dāng)著力抓好新型改性料及**料的研制開發(fā)，積極開發(fā)新型PPS復(fù)合材料改性品種，盡快建立更大的規(guī)?；a(chǎn)裝置等。其中，盡快建立5000-8000噸/年級的PPS樹脂生產(chǎn)線，是中國pps工程塑料發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。這是發(fā)展中國高性能結(jié)構(gòu)材料所必須的戰(zhàn)略舉措，對打破國外技術(shù)限制和***，滿足國民經(jīng)濟(jì)以及**各領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芙Y(jié)構(gòu)材料的需求意義極為重大。

目前中國pps工程塑料改性與復(fù)合粒料的市場總需求量大于8000噸/年，且增長很快，年需求增長率高達(dá)15%-20%。消費的PPS產(chǎn)品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主，應(yīng)用以電子電器、精密機(jī)械為主，在汽車、摩托以及石油、化工領(lǐng)域的消費也在穩(wěn)步增長。隨著中國電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展，pps工程塑料的市場前景極為廣闊，預(yù)計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達(dá)到10000噸/年。由于國內(nèi)千噸級PPS產(chǎn)業(yè)化的成功和看好中國pps工程塑料市場，國內(nèi)外多家廠商和投資者有意介入華拓實業(yè)發(fā)展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產(chǎn)線或者建設(shè)新的PPS樹脂工業(yè)化生產(chǎn)線。中國市場正在形成PPS生產(chǎn)的國內(nèi)外雙重競爭態(tài)勢，這將有利于pps工程塑料在國內(nèi)的進(jìn)一步推廣以及市場和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，并開拓國際市場。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。

設(shè)計澆口位置，一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應(yīng)潛伏式點澆口。頂出裝置應(yīng)設(shè)計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當(dāng)制品帶有金屬嵌件時，嵌件需預(yù)先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進(jìn)行后處理，消除內(nèi)應(yīng)力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時間2～3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。長春碳纖維增強PPS

PPS不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。玻纖PPS薄膜

目前國內(nèi)的PPS需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進(jìn)口。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國PPS發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，PPS改性方面進(jìn)一步提高。玻纖PPS薄膜