聚苯硫醚（全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為PolyphenyleneSulfide，縮寫為PPS），是特種工程塑料第1大品種，被譽(yù)為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍，主要應(yīng)用于：汽車、電子電氣、機(jī)械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG、航空航天等特殊領(lǐng)域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用。PPS一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。湖北PPS應(yīng)用

PPS的耐輻射性好，耐輻射達(dá)到Gy1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級?；旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。廣東注塑級PPS粉末PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。

聚苯硫醚，全稱為聚次苯基硫醚，英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS)，是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良，長期使用溫度在200℃;耐化學(xué)藥品性好，具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學(xué)性能;還具有特殊的剛性，良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機(jī)填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度只屬中等水平，伸長率和沖擊強(qiáng)度也較低。因此，聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機(jī)填料增強(qiáng)填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時，進(jìn)一步提高物理機(jī)械性能。

pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。PPS：英文名稱:polyphenylenesulfide，是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達(dá)240℃）、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、耐化學(xué)性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)?？捎枚喾N加工方法(注射、擠出和模壓)進(jìn)行成型加工，并且可精密加工成型。簡介：聚苯硫醚在電子電氣、汽車、機(jī)械、航空航天及化工領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用，已成為特種工程塑料中的一大品種、工程塑料的第六大品種，是發(fā)改委《增造業(yè)核心競爭力三年行動計劃（2018-2020年）》重點(diǎn)化工新材料關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目之一。以上內(nèi)容參考百度百科-PPS塑膠原料PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。

1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多，但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點(diǎn)，在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥，國外比較少用。對于國外PPS大廠，比如東麗、DIC、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外，小編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種，比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。PPS其特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。陜西PPS外殼

還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計時器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。湖北PPS應(yīng)用

   1.原料：如果在生產(chǎn)過程中一直有變色現(xiàn)象，就需首先檢查用料是否有問題，比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質(zhì)量問題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們在較高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。湖北PPS應(yīng)用