綜合性能優(yōu)異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結(jié)晶聚合物。其晶體含量約為65%,密度為1.34g/cm^3。其力學性能優(yōu)良,拉伸強度和彎曲強度優(yōu)于PA、PC、PBT等,具有極高的剛性和抗蠕變性,但其脆性較大,缺口沖擊強度較低。從上文表格中也可看出,加入玻璃纖維增強后其力學性能更優(yōu)。2優(yōu)異的耐熱性。其熔點可達275~291℃,熱變形溫度為135℃,玻璃纖維強化后熱變形溫度可達260℃。在空氣中,約400℃時聚苯硫醚達到弱化溫度,在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃,長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性優(yōu)于目前所有的工程塑料。3介電強度較好。PPS的分子結(jié)構對稱,無極性,吸水性低,故其電絕緣性十分優(yōu)良,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)小,耐電弧性相當于熱固性塑料,在高溫、高濕、變頻等惡劣條件下,PPS仍能保持優(yōu)良的電絕緣性。在其中加入導電填料,可制得導電性PPS復合材料,用于實現(xiàn)防靜電和電磁屏蔽功能。4耐腐蝕。由于PPS具有較高的結(jié)晶度,故其具有優(yōu)良的耐化學藥品性,在200℃以下不溶于任何有機溶劑,除強氧化性酸外,可經(jīng)受各類酸、堿、鹽的侵蝕,在高溫下經(jīng)各種化學藥品長期浸泡后,還保持較高的強度,僅次于聚四氟乙烯。耐化學性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。廣東增韌PPS涂層
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能,改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當?shù)?,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學穩(wěn)定性相當好,除了受強氧化酸,如濃***、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。耐化學性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。吉林玻纖PPS涂層PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。
一、制品耐溫低,變色,出現(xiàn)變黑,黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過添加玻璃纖維,其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設定在280~340℃,生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長期使用溫度,可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時,經(jīng)常會出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因為現(xiàn)在市場競爭激烈,為了降低生產(chǎn)成本,有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現(xiàn)這樣那樣的問題。PPS其熔點(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑,出現(xiàn)有黃紋及黑點現(xiàn)象。
3熱學性能PPS有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當。4電學性能PPS電性能十分突出,與其它工程材料相比,其介電常數(shù)與介電耗損角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,這在熱固性材料中也不多見;其用量占30%左右。5環(huán)境性能PPS的特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩(wěn)定性僅次于PTFE:PPS對大多酸、酯、酮、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS耐輻射性好。pps由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成,本身有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。
5月30日,我國商務部發(fā)布公告,對原產(chǎn)于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口聚苯硫醚進行反傾銷立案調(diào)查。本次調(diào)查通常應在2020年5月30日前結(jié)束,特殊情況下可延長至2020年11月30日.本文結(jié)合聚苯硫醚**(PPS)的發(fā)展歷程,重點分析了我國聚苯硫醚纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。聚苯硫醚(PPS)具有良好的熱穩(wěn)定性,不僅是重要的工程塑料,還被單獨應用于高溫濾料的制備。聚苯硫醚(PPS)纖維在國外已經(jīng)具有較長的研究歷史,1975年國外企業(yè)開始研究PPS紡絲,1979年Phillips公司開始研制纖維級別的PPS樹脂,直至1983年聚苯硫醚(PPS)短纖維實現(xiàn)工業(yè)化產(chǎn)。聚苯硫醚(PPS)具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學腐蝕性、阻燃性,廣泛應用于電子電器、汽車工業(yè)、化學工業(yè)、紡織工業(yè)等領域。工程塑料:制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。廣東增韌PPS涂層
耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優(yōu)異;機械性能優(yōu)異;阻燃性能好;制品的尺寸穩(wěn)定性好。廣東增韌PPS涂層
PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當?shù)谋壤M行共混,得到PPS無法達到其性能的PPS合金材料。此方法是實現(xiàn)PPS高性能化、精細化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補,還可根據(jù)實際需要對其進行設計,以得到性能優(yōu)異的新材料。例如,由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能,又可以達到增韌的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應用于機械、汽車及航空航天和js領域。廣東增韌PPS涂層