顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在測試時為了避免厚度的影響，可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。這種方式進行測試時，由于滲鍍涂層厚度很薄，進行壓痕打壓的試驗力不可能很大，很大的試驗力進行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計由于其試驗小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。呼和浩特金屬硬度檢測顯微硬度計檢測力

顯微硬度計對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理，通常認為微硬度值隨著試驗負荷的減少而增加，而在貴金屬材料中則相反，即硬度值隨著負荷在較小負荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細絲和薄片，對于這些材料的硬度試驗，只能選擇顯微鏡圖，但由于影響比氏硬度計測試值的因素很多，單位之間的測試結(jié)果往往很難匹配。這項工作進行了負荷、負荷保持時間、負荷速度、壓痕間距、樣品表面質(zhì)量等測試，影響微硬度測試值的主要因素包括試驗負荷、樣品表面質(zhì)量和測量偏差等。寧波火焰淬火硬度顯微硬度計多少錢顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。

顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位，并測量壓痕的對角線，壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點，顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的，載物臺可 旋轉(zhuǎn)或水平移動，先用顯微鏡觀察選擇好試驗部位后，將載物臺轉(zhuǎn)到硬度計的壓頭下，加負荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來的位置，通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發(fā)展主流，除專門附 件性質(zhì)顯微硬度計外，均為異軸式硬度計。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，顯微硬度計經(jīng)歷了由手動操作到半自動 操作（自動加載、自動卸載），到壓痕、硬度值數(shù)顯測試，到電腦半自動操作(載物臺自動步進、壓痕自測、觸 摸屏操作、報告自動生成等)的過程。哈納門(Hanemann)型顯微硬度計哈納門型顯微硬度計是典型的共軸式顯微硬度計，均作為大型臥式金相顯微鏡上的專門附件。

顯微硬度計特點： 1、數(shù)顯顯微硬度計上開發(fā)了全新大三通光學(xué)系統(tǒng), 實現(xiàn)電腦圖像處理系統(tǒng)的連接、目鏡與CCD攝影同時觀看測試； 2、儀器配備高精密的CCD圖像成像系統(tǒng)和圖像采集處理器，將儀器內(nèi)部采集壓痕圖像轉(zhuǎn)換進入電腦軟件處理中心； 3、本儀器配備了硬度測量分析系統(tǒng)。此軟件具有圖像識別、測量和分析技術(shù)的硬度測量分析軟件，實現(xiàn)了硬度圖像的自動高速測量。本軟件系統(tǒng)具備了多種硬度功能的特色功能（模擬調(diào)焦、色彩背景）等； 4、機器實現(xiàn)了硬度圖像的自動高速測量，主機硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn)，使后續(xù)升級服務(wù)更加簡便。顯微硬度計可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞。

顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關(guān)。孔徑光欄減小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負荷：為保證測量的準(zhǔn)確度，試驗負荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調(diào)整負荷重新測量。 顯微硬度計禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。鹽城淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計標(biāo)注方法

顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。呼和浩特金屬硬度檢測顯微硬度計檢測力

如何校準(zhǔn)顯微硬度計有時會導(dǎo)致這樣的低級錯誤——檢測錯誤。一般來說，誤差的原因有很多，但在此期間硬度計沒有用精確的方法校準(zhǔn)是一個方面。那硬度計怎么校準(zhǔn)呢？在硬度計制造商看來，如果硬度計需要校準(zhǔn)，需要了解硬度計校準(zhǔn)由以下結(jié)構(gòu)組成：1個校準(zhǔn)基準(zhǔn)。選擇合格的硬度計進行對比修正。2校準(zhǔn)環(huán)境和周期。常溫、常壓下靜置2小時以上，校準(zhǔn)周期為1年。3.糾正步驟。(1)校準(zhǔn)前。檢查硬度計是否有影響測量精度的外觀缺陷。檢查硬度計指針是否回零。(2)校準(zhǔn)過程中。將待測硬度計與校正合格的硬度計進行對比校正，兩者顯示值之差即為誤差值。檢查時，應(yīng)力方向應(yīng)垂直于被測表面，受力應(yīng)均勻。硬度計應(yīng)小心輕放，不要掉在地上。(3)修正后。當(dāng)硬度計出現(xiàn)異常時，轉(zhuǎn)向校準(zhǔn)裝置，確定是暫停使用、重新校準(zhǔn)還是丟棄。硬度計不能測量金屬或其他硬物，使用后應(yīng)放回包裝盒內(nèi)。使用中硬度計高于標(biāo)準(zhǔn)測試值，硬度計準(zhǔn)確度和靈敏度差，測量值不準(zhǔn)確，不建議使用。此外，在校準(zhǔn)硬度計時，標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因為標(biāo)準(zhǔn)面和背面的硬度可能不一致。如果我們的硬度計已經(jīng)修理過了，在測試前必須進行調(diào)整。而且，一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自校準(zhǔn)之日起一年內(nèi)有效。呼和浩特金屬硬度檢測顯微硬度計檢測力