顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。相對(duì)于壓頭按壓樣品時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域可以從壓痕中心延伸到四倍對(duì)角線距離。為了避免相鄰區(qū)域的其他硬度或空間影響被測(cè)部分的硬度，從被壓中心到邊緣的距離應(yīng)至少為被壓對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。也就是說(shuō)，按下的對(duì)角線長(zhǎng)度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。顯微硬度計(jì)在測(cè)量c、晶粒、相、雜物等時(shí)，應(yīng)根據(jù)上述兩項(xiàng)原則選擇負(fù)荷，壓頭壓痕深度應(yīng)小于其厚度的1/10.壓頭對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)小于其面積的1/5。顯微硬度計(jì)性能特點(diǎn)：硬度值顯示功能：改變了傳統(tǒng)的人工測(cè)量后自己查表出結(jié)果的計(jì)算方式。南通汽車零部件顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

顯微硬度計(jì)案例：一個(gè)樣品需要測(cè)量?jī)上嘤捕龋瑯悠钒惭b在顯微硬度計(jì)道系裝載臺(tái)上，此時(shí)顯微硬度計(jì)樣品上方正對(duì)著10倍的水景。考慮到測(cè)量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計(jì)上臂上的三個(gè)部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長(zhǎng)度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長(zhǎng)，安裝后長(zhǎng)度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠(yuǎn)，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無(wú)論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點(diǎn)上相互切換，不會(huì)發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計(jì)正常焦點(diǎn)清晰時(shí)，10倍物鏡距離樣品表面約12毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計(jì)如果在10倍物鏡下聚焦不準(zhǔn)，放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離，這個(gè)距離實(shí)際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。南通汽車零部件顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家顯微硬度計(jì)采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。

顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進(jìn)行修磨直接用來(lái)支承的話，會(huì)使支承面與試臺(tái)面無(wú)法良好的接觸影響測(cè)量精度，還可能損壞試臺(tái)面，如果在壓頭壓入過(guò)程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過(guò)期硬度塊定期檢查，不建議使用過(guò)期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時(shí)效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過(guò)人工和自然時(shí)效的，硬度并不會(huì)發(fā)生太大變動(dòng)，但是按檢定周期重新檢定一下用起來(lái)會(huì)更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測(cè)試件的硬度范圍。但一般的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進(jìn)行生產(chǎn)。顯微硬度計(jì)硬度塊有兩個(gè)面，測(cè)量面和支承面，除了錘擊硬度塊可用兩個(gè)面，其它都是不可以的。硬度塊的生產(chǎn)都測(cè)量面的表面質(zhì)量和硬度均勻性，硬度塊出廠時(shí)只標(biāo)定測(cè)量面，支承面硬度不均勻不適合測(cè)量。一般標(biāo)刻有硬度標(biāo)準(zhǔn)值的一面為測(cè)量面，錘擊布氏硬度塊有標(biāo)定壓痕的那面也是測(cè)量面。

顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇，大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測(cè)量得到維氏硬度值來(lái)說(shuō)比較有利，但容易造成底層基體材料對(duì)滲鍍涂層的影響，從消除基體對(duì)滲鍍涂層的影響來(lái)說(shuō)應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力，因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計(jì)算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗(yàn)力F單位：N，顯微硬度計(jì)壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時(shí)，進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計(jì)算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進(jìn)行測(cè)試時(shí)薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，顯微硬度計(jì)材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。顯微硬度測(cè)量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機(jī)械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題：顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內(nèi)測(cè)定的硬度。例如顯微硬度計(jì)對(duì)單個(gè)晶粒、析出相、夾雜物或不同組織組成物進(jìn)行檢驗(yàn)的硬度值。通常，顯微硬度測(cè)試問(wèn)題可分為三類-準(zhǔn)確性，可重復(fù)性和相關(guān)性-并可追溯到五個(gè)主要原因-機(jī)器，操作員，環(huán)境，樣品制備和校準(zhǔn)。在討論原因之前，定義問(wèn)題很重要：準(zhǔn)確度-儀器在公認(rèn)的硬度標(biāo)準(zhǔn)（認(rèn)證的測(cè)試塊）上以線性方式讀取的能力，以及將此精度轉(zhuǎn)移到測(cè)試樣品上的能力。重復(fù)性-衡量?jī)x器在公認(rèn)的硬度標(biāo)準(zhǔn)上復(fù)制其結(jié)果的程度。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：壓痕小，可認(rèn)為無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試。金華汽車零部件顯微硬度計(jì)檢測(cè)力

顯微硬度計(jì)試樣的表面狀態(tài)：被評(píng)定試樣的表面狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。南通汽車零部件顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

顯微硬度計(jì)的測(cè)試原理基本和維氏硬度計(jì)測(cè)試相同,顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試，通過(guò)選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于顯微硬度計(jì)各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試，在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量，壓痕的深層測(cè)試與分析，滲鍍層測(cè)試與分析，硬度梯度的測(cè)試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門(mén)、計(jì)量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測(cè)儀器。南通汽車零部件顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司在洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于昆山開(kāi)發(fā)區(qū)偉業(yè)路8號(hào)1單元178號(hào)房，成立于2006-02-20，迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為儀器儀表行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備以洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)為主業(yè)，服務(wù)于儀器儀表等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。