橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。常州智能進刀金相切割機報價

金相切割機的原理：1.接納變頻調(diào)速技能對砂輪片的轉(zhuǎn)速舉行控制，實現(xiàn)了砂輪轉(zhuǎn)速的主動調(diào)治，包管了試樣的切割質(zhì)量。2.接納一種先輩的進退刀主動實行機構(gòu)，可方便的實現(xiàn)手動操縱和主動功效。同時，可通過控制步進電機的轉(zhuǎn)速直接調(diào)治進給速率，淘汰了龐大的機器減速裝置，簡化了體系機構(gòu)，進步了傳動服從。3.研制出一種操縱方便的夾具，使得工件的裝夾可靠、方便、機動，極大的減輕了操縱職員的勞動強度。金相切割機試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。長沙金相切割機直銷廠家金相切割機開機前的準備：確認本機接 地線 牢固可靠。

金相切割機在切割過程中有什么要求： 切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈，可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。

金相切割機使用過程中需注意以下幾點：1.接地保護：每一臺設(shè)備都要有接地保護，這個不用多說，是一定滴。2.固定夾緊裝置要完好：如臺鉗，夾具等固定夾緊裝置應(yīng)操作靈活、能可靠夾緊；手輪、絲桿、螺母等要完好，確保能將樣品夾持牢固，增加安然性。3.使用場所安然：金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。4.用畢斷電清理：使用完畢應(yīng)切斷電源，清理好衛(wèi)生后放置好。這一點雖然看起來不起眼，但長期保持設(shè)備清潔，有助于延長設(shè)備的使用壽命和良好的切割能力。金相切割機使用過程中需注意：用畢斷電清理：使用完畢應(yīng)切斷電源，清理好衛(wèi)生后放置好。

以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈，可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。手動切割機是適用范圍較廣，實現(xiàn)切割要求較簡便的選擇。金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。長沙金相切割機直銷廠家

金相切割機開機前的準備：確認切割砂輪片運行時正轉(zhuǎn)。常州智能進刀金相切割機報價

金相切割機操作流程：1.準備工作。接通進水管，將插頭插入電源插座，啟動電機，檢查電機軸的旋轉(zhuǎn)方向，軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按順時針轉(zhuǎn)動。2.砂輪片拆卸及更換。將罩殼上的螺絲松下，取下罩殼。旋轉(zhuǎn)流水盤上的螺絲，取下的流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，取下砂輪片。按相反方法把砂輪片裝上，在砂輪片的兩側(cè)應(yīng)墊上兩張厚紙片做成的墊片。新裝的砂輪片應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間，以保證安全工作。3.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，夾緊試樣。常州智能進刀金相切割機報價

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