強(qiáng)制式攪拌機(jī)從20世紀(jì)50年代初興起后,得到了迅速的發(fā)展和推廣。較先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后,隨著輕骨料的應(yīng)用,出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī),它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內(nèi)的物料,在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈,主要適于攪拌干硬性混凝土。 連續(xù)式混凝土攪拌機(jī) 裝有螺旋狀攪拌葉片,各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時間短,生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。攪拌機(jī)停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。蘇州水泥攪拌機(jī)怎么選型
飼料攪拌機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的主要作用,就是將各種飼料混合均勻,但仍然需要確定飼料攪拌機(jī)的混合時間,長期攪拌會浪費(fèi)能源,增加成本,還會產(chǎn)生材料摩擦產(chǎn)生的靜電。如果攪拌時間太短,將不可避免地降低進(jìn)料的混合均勻性,可見飼料攪拌機(jī)的攪拌時間是非常重要的。 如果攪拌時間短,飼料不能均勻被攪拌,所以攪拌效果不理想。隨著攪拌時間的增加,飼料的攪拌分布越來越均勻。如果攪拌時間過長,由于物料的擴(kuò)散、對流、摩擦等靜電效應(yīng),可能會發(fā)生偏析和再分離,變化系數(shù)會增大。由此可見攪拌機(jī)的攪拌時間,對提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源具有重要意義。內(nèi)蒙古臥式單軸攪拌機(jī)推薦廠家單臥軸攪拌機(jī)的磨損較雙臥軸攪拌機(jī)的磨損大。
臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合,從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子與亮體的較小間隙可調(diào)至接近零位,有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎,總體結(jié)構(gòu)更加合理,外形美觀。 臥式攪拌機(jī)是在攪拌軸上內(nèi)外螺帶的作用下,將物料在筒體范圍內(nèi)進(jìn)行翻動。內(nèi)螺帶將物料由中間推向二側(cè),外螺帶將物料由二側(cè)推向中心,來回滲混的物料又在螺帶轉(zhuǎn)動下,沿著徑向移動、變化、從而形成了對流循環(huán),由于上述運(yùn)動的攪拌,物料在很短時間內(nèi)獲得快速的均勻混合,兩端軸封采用特殊密封,粉體液體無泄漏,密封耗材更換成本低,更換方便 ,因此它是一種用途廣、適應(yīng)性強(qiáng)、效果良好的高效率混合設(shè)備。
干粉攪拌機(jī)的操作規(guī)程: 1)接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。 2)將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。 3)開動機(jī)器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內(nèi)加完。 4)自開動機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。 5)將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。 6)待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。 干粉攪拌機(jī)的使用保養(yǎng): 1、安裝:將機(jī)械放置平穩(wěn),裝好機(jī)腳,墊平,使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 2、使用前先將須加油處加好油,然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,如有異常,進(jìn)行整修和調(diào)試。 3、將加料口轉(zhuǎn)至上面,打開加料蓋進(jìn)行加料,加料量不可超過規(guī)定容積,然后關(guān)緊加料蓋,開動機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),途中如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢查。 4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。攪拌機(jī)按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。
單軸攪拌機(jī)的工作原理:將焦粒、鋸末、石英砂、舊保溫料等組成的物料加入攪拌機(jī),在旋轉(zhuǎn)軸上的槳葉作用下,物料被連續(xù)攪拌并往前輸送,直至攪拌均勻后送出。 攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,工作安全、可靠、生產(chǎn)效率高,由產(chǎn)能決定其結(jié)構(gòu)大小。已普遍用于石墨化生產(chǎn)工藝。 單軸攪拌機(jī)由底座、槽體、攪拌軸,蓋板等部件組成。 (1)底座。型鋼焊接結(jié)構(gòu),其上固定傳動裝置。 (2)槽體。上部為敞開式呈U形焊接結(jié)構(gòu)。槽體一端底部開有出料口。 (3)攪拌軸。由軸和多個槳葉組成。槳葉沿全軸并與軸線呈一定夾角布置的。用來攪拌和輸送物料。 (4)蓋板。由數(shù)段鋼板組成,用于封閉槽體上部及維修時便于清理內(nèi)部。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動,而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。大連真石漆攪拌機(jī)怎么選型
攪拌機(jī)的整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。蘇州水泥攪拌機(jī)怎么選型
常用攪拌器類型及選擇的具體步驟方法如下: 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。 ⒉按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計,確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。 4.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級.選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸絳法蘭 5.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。蘇州水泥攪拌機(jī)怎么選型
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