1)穿過(guò)式線圈

穿過(guò)式線圈是將被檢測(cè)試樣放在線圈內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)的線圈，適用于管、棒、線材的探傷。由于線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)首先作用在試樣外壁，因此檢出外壁缺陷的效果較好，內(nèi)壁缺陷的檢測(cè)是利用的滲透來(lái)進(jìn)行的。一般來(lái)說(shuō)，內(nèi)壁缺陷檢測(cè)靈敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式線圈來(lái)檢測(cè)來(lái)的。

2)內(nèi)插式線圈

內(nèi)插式線圈是放在管子內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)的線圈，**來(lái)檢查厚壁或鉆孔內(nèi)壁的缺陷，也用來(lái)檢查成套設(shè)備中管子的質(zhì)量，如熱交換器管的在役檢驗(yàn)。

3)探頭式線圈

探頭式線圈是放置在試樣表面上進(jìn)行檢測(cè)的線圈，它不僅適用于形狀簡(jiǎn)單的板材、板坯、方坯、圓坯、棒材及大直徑管材的表面掃描探傷，也適用于形狀較復(fù)雜的機(jī)械零件的檢查。與穿過(guò)式線圈相比，由于探頭式線圈的體積小、場(chǎng)作用范圍小，所以適于檢出尺寸較小的表面缺陷。 專業(yè)銷售焊管在線渦流探傷的廠家；口碑好焊管在線渦流探傷公司

渦流探傷儀應(yīng)用領(lǐng)域  

1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件     

2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無(wú)損探傷     

3、石油套管、抽油桿、空心軸等無(wú)損探傷     

4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測(cè)     

5、適合于各種金屬管棒線材的無(wú)損探傷    渦流探傷儀工作原理    渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。  影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問(wèn)題。 口碑好焊管在線渦流探傷公司江蘇省誰(shuí)家的焊管在線渦流探傷質(zhì)量好？

之前我們用一種檢測(cè)平面材料的線圈討論了渦電流檢測(cè)的原理。而實(shí)際上渦電流檢測(cè)線圈是具有多種形式的。左圖顯示的是是一種線圈的實(shí)物。這種線圈我們稱做“穿過(guò)式”。它專門用于絲狀，管狀，棒狀材料的檢測(cè)。檢測(cè)線圈上所感應(yīng)出的電信號(hào)是非常微弱的，須經(jīng)相應(yīng)的電路處理,運(yùn)用多種模擬和數(shù)字技術(shù)分析，并由計(jì)算機(jī)直觀的顯示。EC+渦流儀是由南京同源自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司研制開發(fā)的一款高性能儀器。消化吸收了目前世界上**的德國(guó)同類技術(shù),采用了FPGA與CPLD等大南京同源自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司擁有EC+渦流儀的所有技術(shù)，對(duì)于渦流和漏磁等NDT方法具有**和獨(dú)到的技術(shù)。規(guī)模集成電路。

3、渦流探傷的分類

檢測(cè)線圈在渦流檢驗(yàn)中，為了適應(yīng)不同探傷目的，按照檢測(cè)線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系分為穿過(guò)式線圈、內(nèi)通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入并通過(guò)線圈檢測(cè)時(shí)采用穿過(guò)式線圈。對(duì)管件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，有時(shí)需把線圈放入管子內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，則采用內(nèi)通式線圈。采用放t式(點(diǎn)式)線圈時(shí)，把線圈放置于被查的工件表面進(jìn)行檢測(cè)。這種線圈體積小、線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，靈敏度高，便于攜帶，適用于大型構(gòu)件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗(yàn)。按照檢測(cè)線圈的使用方式，可分為***線圈式、標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個(gè)檢測(cè)線圈稱為***線圈式，用兩個(gè)檢測(cè)線圈接成差動(dòng)形式，稱為標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式。采用兩個(gè)線圈放于同—被檢構(gòu)件的不同部位，作為比較標(biāo)準(zhǔn)線圈，稱自比較式，是標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式的特例。墓本電路由振蕩器、檢測(cè)線圈信號(hào)輸出電路、放大器、信號(hào)處理器、顯示器和電源等部分組成。 專業(yè)銷售焊管在線渦流探傷；

眾所周知﹒渦流檢測(cè)中存在趨膚效應(yīng)。內(nèi)壁缺陷比外璧缺陷產(chǎn)生較大的信號(hào)相位滯后。在比較好檢測(cè)頻率下.內(nèi)外壁缺陷信號(hào)相位與深度保持接近線性關(guān)系v通常將探頭料動(dòng)f信號(hào)方向旋轉(zhuǎn)到水平方向.定為0度。這樣.管外壁缺陷信號(hào)具有較小的相位角﹑一般在0°~40°.管內(nèi)壁缺陷信號(hào)相位角在40°~160°之間﹒透壁缺陷信號(hào)相位角在40°左右。(--個(gè)特定缺陷信號(hào)的相位角度不是一個(gè)定值、而是隨檢測(cè)頻率的變化在一定范圍內(nèi)增減)。高頻焊管自然缺陷不像人工缺陷那樣規(guī)剛-這除了缺陷幾何形狀極不規(guī)則外,還有諸多的物理化學(xué)機(jī)理的應(yīng)用-檢測(cè)信號(hào)的軌跡、相位和幅值因而也較之復(fù)雜得多。焊管在線渦流探傷南京誰(shuí)家的好？口碑好焊管在線渦流探傷公司

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渦流探傷機(jī)檢測(cè)是許多NDT(無(wú)損檢測(cè))方法之一，它應(yīng)用“電磁學(xué)”基本理論作為導(dǎo)體檢測(cè)的基礎(chǔ)。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應(yīng)的現(xiàn)象。當(dāng)將交流電施加到導(dǎo)體，例如銅導(dǎo)線上時(shí)，磁場(chǎng)將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)。渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流，它在一個(gè)環(huán)路中流動(dòng)。之所以叫做“渦流”，是因?yàn)樗c液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動(dòng)的形式是一樣的。如果將一個(gè)導(dǎo)體放入該變化的磁場(chǎng)中，渦流將在那個(gè)導(dǎo)體中產(chǎn)生，而渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)隨著交流電流上升而擴(kuò)張，隨著交流電流減小而消隱。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，從而我們就可以通過(guò)一起來(lái)檢測(cè)渦流的變化情況，進(jìn)而可以間接的知道道題內(nèi)部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問(wèn)題?？诒煤腹茉诰€渦流探傷公司