建筑垃圾不斷被彈起并在重力作用下沿上箱體1向下移動(dòng),所述下箱體2內(nèi)設(shè)有水平的滑槽8,滑槽8內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊9和與滑塊9固定連接的***彈簧10,***彈簧10始終處于壓縮狀態(tài),***彈簧10的另一端與上箱體1的**的側(cè)壁固定連接,所述下箱體2內(nèi)還設(shè)有斜撐桿11,斜撐桿11的一端與彈桿7轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與滑塊9轉(zhuǎn)動(dòng)連接。振動(dòng)板5不工作時(shí)彈桿7是在斜撐桿11的支持下?lián)纹鹫駝?dòng)板5的,振動(dòng)板5向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)斜撐桿11進(jìn)一步壓縮***彈簧10,***彈簧10的反作用力使彈桿7向上頂起振動(dòng)板5,所以給料機(jī)工作時(shí),振動(dòng)板5會(huì)受到來(lái)自***彈簧10和彈桿7彈性連接的共同反作用力來(lái)實(shí)現(xiàn)振動(dòng);彈簧在失去壓力后按照輻射阻尼逐漸減少?gòu)椓Γ捎诮ㄖ粩嗟袈湓谡駝?dòng)板5上,使機(jī)械能消耗比建筑垃圾重力勢(shì)能的傳遞滿,以實(shí)現(xiàn)不間斷地振動(dòng)。所述搖板4上設(shè)有篩網(wǎng)12,所述上箱體1的底面上對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)12的位置開(kāi)設(shè)有通槽13。建筑垃圾中含有的渣土、混凝土及小顆粒廢料從篩網(wǎng)12中落下,再?gòu)耐ú?3中掉出,不會(huì)被送到破碎機(jī)內(nèi),減少破碎機(jī)的工作任務(wù)。所述彈桿7上由上至下依次固定設(shè)有固定塊71和擋板72,所述斜撐桿11與固定塊71轉(zhuǎn)動(dòng)連接。給料機(jī)使用的方法視頻講解。液壓給料機(jī)采購(gòu)
所述安裝開(kāi)口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合,所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開(kāi)口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1,如圖6所示,所述安裝塊4-3-1上開(kāi)設(shè)有安裝通孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的圓盤(pán)1給料機(jī),在使用時(shí),向相鄰的兩個(gè)刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料,驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng),安裝柱4-1驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板4-2轉(zhuǎn)動(dòng),刮料板4-2推動(dòng)檔板4-3在儲(chǔ)料槽1-1的底部移動(dòng),檔板4-3帶動(dòng)物料移動(dòng),待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的一條側(cè)邊平行時(shí),檔板4-3下是出料口1-2,無(wú)任何支撐,檔板4-3向下轉(zhuǎn)動(dòng),檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間形成間隙,物料從間隙流入導(dǎo)料組件3,物料從導(dǎo)料組件3內(nèi)流出;待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的另一條側(cè)邊平行時(shí),儲(chǔ)料槽1-1的底面推動(dòng)檔板4-3向圓盤(pán)1底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽1-1底部重合,檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間無(wú)間隙;由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同,檔板4-3可翻向另一側(cè),位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板4-2之間,且該檔板4-3的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒(méi)有間隙;本實(shí)用新型的圓盤(pán)1給料機(jī),圓盤(pán)1不轉(zhuǎn)。液壓給料機(jī)采購(gòu)怎樣正確選擇和使用給料機(jī)?
螺旋給料機(jī)是集粉體物料穩(wěn)流輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的新一代產(chǎn)品;適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續(xù)計(jì)量和配料;采用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),運(yùn)行可靠,控制精度高;尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉體物料的連續(xù)計(jì)量和配料。[1]中文名螺旋給料機(jī)外文名Screwfeeder定義集粉體物料穩(wěn)流輸送作用稱重計(jì)量和定量控制為一體應(yīng)用建材、冶金、電力等應(yīng)用學(xué)科冶金工程目錄1設(shè)備介紹2計(jì)算公式3使用與維護(hù)4結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5主要部件6工作原理7主要特點(diǎn)8技術(shù)指標(biāo)9分類螺旋給料機(jī)設(shè)備介紹編輯螺旋給料機(jī)把經(jīng)過(guò)的物料通過(guò)稱重橋架進(jìn)行檢測(cè)重量,以確定膠帶上的物料重量,裝在尾部的數(shù)字式測(cè)速傳感器,連續(xù)測(cè)量給料機(jī)的運(yùn)行速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度,速度信號(hào)和重量信號(hào)一起送入給料機(jī)控制器,控制器中的微處理器進(jìn)行處理,產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度,使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化,接近并保持在所設(shè)定的給料流量,從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。螺旋給料機(jī)計(jì)算公式編輯Q——螺旋給料機(jī)生產(chǎn)能力,t/h;D——螺旋給料機(jī)葉片直徑,m;d——螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑,m;S——螺距,m。
振動(dòng)板上遠(yuǎn)離搖板的一端與上箱體滑動(dòng)連接,所述上箱體的外底部固定設(shè)有下箱體,所述振動(dòng)板底部固定設(shè)有彈桿,彈桿豎直向下穿出下箱體的底部并與下箱體彈性連接,所述下箱體內(nèi)設(shè)有水平的滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊和與滑塊固定連接的彈簧,彈簧始終處于壓縮狀態(tài),彈簧的另一端與上箱體的的側(cè)壁固定連接,所述下箱體內(nèi)還設(shè)有斜撐桿,斜撐桿的一端與彈桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。推薦地,所述搖板上設(shè)有篩網(wǎng),所述上箱體的底面上對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)的位置開(kāi)設(shè)有通槽。推薦地,所述彈桿上由上至下依次固定設(shè)有***固定塊和擋板,所述斜撐桿與***固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擋板與下箱體的底面之間設(shè)有套設(shè)在彈桿上的彈桿上的第二彈簧,第二彈簧在振動(dòng)給料機(jī)不工作時(shí)處于非壓縮狀態(tài)。推薦地,所述下箱體的外底面上規(guī)定設(shè)有導(dǎo)向筒,所述彈桿的下端伸入導(dǎo)向筒中并與導(dǎo)向筒滑動(dòng)連接。推薦地,所述彈桿至少有兩個(gè)且與振動(dòng)板均布固定連接。推薦地,所述下箱體靠近上箱體底端的一側(cè)開(kāi)放。所述振動(dòng)板上遠(yuǎn)離搖板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接有連接板,連接板遠(yuǎn)離振動(dòng)板的一端固定設(shè)有球體,所述上箱體上**的一側(cè)上開(kāi)設(shè)有圓槽,所述圓槽的截面形狀為內(nèi)徑大于球體的優(yōu)弧狀且圓槽上端開(kāi)放。給料機(jī)的使用步驟及使用動(dòng)作要領(lǐng)?
并且有減速器齒輪嚙合性能不受基礎(chǔ)精度影響的優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)上的鏈輪與軸聯(lián)接采用無(wú)鍵聯(lián)接(脹套聯(lián)接),可避免開(kāi)鍵槽產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象出現(xiàn)。軸承與軸之間的固定采用鎖緊套和退卸套,方便裝拆及維修。驅(qū)動(dòng)采用大速比直交減速器或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),省掉開(kāi)式齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),減小了機(jī)器的橫向尺寸,便于工藝布置。允許的安裝傾角較**傾角可達(dá)25°。能使選型設(shè)備尺寸小,工藝布置合理,節(jié)省投資。通過(guò)電控裝置能使板式給料機(jī)依據(jù)破碎機(jī)的負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料速度,使破碎機(jī)受料狀態(tài)均勻,工作負(fù)荷平穩(wěn),以及能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化。板式給料機(jī)根據(jù)物料種類及水分的不同,粘料和散落物料的情況有所不同。為收集散落物料,可在板式給料機(jī)下面裝設(shè)刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)。ZBD型可完全替代GBZ型。板式給料機(jī)國(guó)外情況根據(jù)掌握資料以及引進(jìn)的機(jī)型來(lái)看,國(guó)外的重型板式給料機(jī)技術(shù)水平也是逐步提高的,20世紀(jì)八九十年代,冀東水泥廠、江蘇淮海水泥廠、廣西柳州水泥廠、大連第二水泥廠、鞍山齊大山鐵礦分別引進(jìn)了不同國(guó)家不同規(guī)格的板式給料機(jī),其中由德國(guó)引進(jìn)的重型板式給料機(jī)結(jié)構(gòu)較為先進(jìn),是當(dāng)代水平的產(chǎn)品。另外從掌握資料得知,美國(guó)史蒂芬斯一阿達(dá)姆森有限公司,能生產(chǎn)12~108英寸。給料機(jī)的質(zhì)量級(jí)別有哪些?液壓給料機(jī)采購(gòu)
怎么維護(hù)與保養(yǎng)好給料機(jī)?液壓給料機(jī)采購(gòu)
檔板與儲(chǔ)料槽之間形成間隙,物料從間隙流入導(dǎo)料組件,物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出;待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的另一條側(cè)邊平行時(shí),儲(chǔ)料槽的底面推動(dòng)檔板向圓盤(pán)底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽底部重合,檔板與儲(chǔ)料槽之間無(wú)間隙;由于檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同,檔板可翻向另一側(cè),位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板之間,且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒(méi)有間隙;本實(shí)用新型的圓盤(pán)給料機(jī),圓盤(pán)不轉(zhuǎn),減輕了驅(qū)動(dòng)裝置需提供的驅(qū)動(dòng)力;圓盤(pán)轉(zhuǎn)一圈,可供料四次,提高了圓盤(pán)給料機(jī)的給料效率。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)料組件包括安裝套,所述安裝套同軸套設(shè)在安裝柱外,所述安裝套上固定安裝有擋料板,兩個(gè)所述擋料板固定安裝在圓盤(pán)底部,兩個(gè)所述擋料板分別與開(kāi)口的兩側(cè)邊重合,兩個(gè)所述擋料板的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板。進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在圓盤(pán)底部,所述電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī),所述減速機(jī)通過(guò)安裝板固定安裝在圓盤(pán)上,所述減速機(jī)的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述安裝柱上固定安裝有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合。進(jìn)一步的,所述圓盤(pán)的底部固定安裝有支撐腳。為了實(shí)現(xiàn)檔板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮料板上,所述刮料板底面呈圓弧面。液壓給料機(jī)采購(gòu)