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礦用采樣機制造廠

來源: 發(fā)布時間:2022-07-25

    本實用新型涉及皮帶運輸機領域,具體涉及一種自動采樣機返料器出口防塵裝置。背景技術:現階段,皮帶運輸機在運輸煤炭時,為保證煤炭的質量,會在皮帶運輸機的一側設置自動采樣裝置以采集煤炭的樣品作為質檢的對象。自動采樣裝置通常配置有返料器,返料器用于將剩余的樣品送回皮帶運輸機上?,F有技術中,返料器通過金屬管直接將剩余樣品送回至皮帶上,但樣品被送回皮帶上時,會被皮帶運行所產生的風帶起而形成較大粉塵,產生的粉塵即影響現場工作人員的職業(yè)健康,并且粉塵長期存放會自燃繼而引發(fā)火險隱患,不利于安全生產。技術實現要素:本實用新型旨在解決現有技術中樣品被送回皮帶上時易形成較大粉塵的問題。為解決上述問題,本實用新型提供一種自動采樣機返料器出口防塵裝置,包括:罩蓋,所述罩蓋設置于皮帶運輸機的上方,所述罩蓋與所述皮帶運輸機的皮帶之間形成容納空間;且所述罩蓋的***邊與所述皮帶運輸機的機架的***邊連接,罩蓋的第二邊與所述機架的第二邊連接;所述罩蓋上開設有連接通孔,所述連接通孔適于容納返料器的金屬管;密封圈,設置于所述連接通孔處??蛇x地。 怎么維護與保養(yǎng)好采樣機?礦用采樣機制造廠

    50分鐘內就可全部完成30節(jié)火車車箱的全部采樣任務。5.惡劣氣候照常使用能在-30℃環(huán)境中,保證采樣機正常工作,非常適合我國北方嚴冬時節(jié)對煤品的采樣要求。6.全封閉自動制樣、縮分、封裝在煤樣經破碎/碎粉后到樣桶樣桶裝滿后迅速實現煤樣的密封,減少煤樣暴露時間長而產生的水分流失和其它污染,提高了煤樣化驗的準確度。7.基于RFID技術的采樣信息自動識別系統采用RFID非接觸射頻識別技術,建立采樣信息自動識別系統,實現了集樣裝置自動制袋、充填、封裝、噴碼、打標識一體化,拆卸方便,安全可靠,減少了重復工作,提高了工作效率。8.全程錄制采樣過程配有監(jiān)控攝像頭,可通過車載液晶屏監(jiān)視采樣作業(yè),智能控制全過程。采樣時對采樣子樣點有攝像,能夠記錄并保存采樣時的圖像。1、雙螺旋面鉆頭和高速鋼刀刃的使用可提高掘刨、提料速度;2、采樣頭,可實現0-2m全斷面采樣;3、采樣頭頂部設有1個集料口和2個棄料口,起到初級縮分的作用,可保證采取煤樣適量;4、采樣頭開口直徑273mm可采取標稱粒度50mm的煤樣;5、采用汽車發(fā)動機驅動整車液壓系統,動力簡單統一;6、液壓動力系統選用國際前列品牌“博世力士樂”的負載敏感液壓系統,控制采樣動作平穩(wěn)、快速、精確。新款采樣機尺寸各個采樣機的原理及其利用是什么?

    液壓系統主要參數負載敏感變量柱塞泵的**大排量:145mL/r系統壓力:25Mpa液壓有效容積:風冷器的冷卻面積:35m210、棄料裝置采用大傾角波形輸送帶,并采用折疊式結構布局。具有棄料方便快速、整機重量輕便、避免采樣煤炭浪費等突出優(yōu)點。1、保養(yǎng)工作必須在汽車熄火和取力器不工作的情況下進行;2、每50小時的維護:(a)檢查系統接頭是否漏油;(b)檢查油缸、馬達是否漏油;(c)檢查各緊固件是否松動,特別要檢查回轉支座和回轉支承的連接螺栓是否松動;(d)檢查液壓油箱液位高度不低于液位計警戒線的高度。3、每450小時或6個月的維護:(a)回轉支承加潤滑脂;(b)關節(jié)點加潤滑脂;(c)油缸活塞桿露出部分加潤滑脂;(d)檢查伸縮臂磨損程度,若損壞應更換滑塊;(e)檢查液壓過濾器和空氣濾清器。4、每900小時或1年的維護:(a)檢查液壓油缸;(b)如有發(fā)現液壓油污染嚴重或損耗時應及時過濾或更換。5、較長時間內不適用(一般半年以上),應采取以下的保養(yǎng)、保管措施:(a)擦去機體的灰塵和油污,保持機體清潔;(b)將所有油缸的活塞桿縮回**短位置;(c)各運動部位涂抹潤滑脂;(d)一般應放在通風干燥的庫房內,如露天放置,應用防雨布遮蓋;。

    兩個第三電機固定在一個機殼的內部,機殼的上方設有一根驅動軸,驅動軸傳動連接有第四電機,第四電機傳動連接有一個氣缸,氣缸豎向設置,氣缸的一側固定有伸縮組件,伸縮組件位于機身的內部。該煤礦采樣機器人中,伸縮組件控制氣缸前后移動,氣缸控制第四電機上下移動,第四電機控制兩個夾環(huán)能夠轉動,配合氣缸能夠使得兩個夾環(huán)伸入到地面中,然后第三電機控制螺桿轉動,進而可以使得兩個夾環(huán)收起,能夠將樣本牢牢夾在兩個夾環(huán)中。具體的,所述伸縮組件包括第五電機,第五電機設置在機身的內部,第五電機傳動連接有一個齒輪,齒輪的下方設有一個齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條的前端伸出機身,且齒條的前端與氣缸固定連接;第五電機控制齒輪轉動,齒輪能夠使得齒條前后移動。具體的,所述監(jiān)控部件包括第二電機,第二電機豎向固定在機身的內部,第二電機傳動連接有一根轉動桿,轉動桿的頂端伸出機身,且轉動桿的頂端固定有一個轉盤,轉盤的外周設有若干攝像頭;第二電機通過轉動桿來使得轉盤轉動,此時外周的各個攝像頭可以進行圖像采集。具體的,所述移動部件包括履帶和移動輪,移動輪位于履帶的內部,移動輪傳動連接有***電機,***電機固定在機身的底部。具體的。徐州采樣機生產廠家哪家好?

    時間、質量)可由定時控制器或程序設定。為安全起見,皮帶中部采樣機一般用于物料堆比重。工作原理:采樣裝置按設定的時間從皮帶上做全斷面刮掃,采取的子樣通過溜槽進入初級送料皮帶機,同時把樣品均勻送入破碎機破碎到一定的粒度(一般6~13mm),再通過次級皮帶及縮分器分成留樣和棄料,留樣被自動收集在儲料罐中,棄料被斗式提升機返回到皮帶。煤炭采樣機是一種移動式的采制樣煤的工程車輛,以商品煤,煤堆樣為采樣制樣目標.隨著煤炭機械采樣設備愈來愈多的投入使用,它帶來的效益及其樣品的代表性也被廣大用戶認可,機械化采樣替代人工采樣成為發(fā)展的必然趨勢.煤炭采樣機的采樣裝置是完成對煤樣采樣各功能**主要的部分,其結構的合理性和準確性直接影響到煤炭采樣機采樣制樣過程的工作性能.本文根據采樣裝置的結構特點和工作原理,結合MATLAB的計算功能對采樣臂的尺寸進行了優(yōu)化設計工作,并使用SolidWorks軟件對采樣裝置進行了三維特征建模.本文利用了ADAMS軟件對煤炭采樣機采樣裝置進行了運動學和動力學分析,分析了采樣鉆頭在**遠采樣半徑時的采樣過程,并模擬了采樣過程中采樣頭的受力情況,得到了采樣過程中液壓缸的動態(tài)受力情況。常見的采樣機及使用方法是怎樣的?礦用采樣機制造廠

常見的采樣機種類有哪些?礦用采樣機制造廠

    液壓系統液壓系統采用負載敏感控制系統為采樣機提供動力。該系統的液壓泵能根據各個執(zhí)行元件動作所需流量的要求能提供相匹配的的流量。液壓系統主要參數負載敏感變量柱塞泵的**大排量:145mL/r系統壓力:25Mpa液壓有效容積:風冷器的冷卻面積:35m210、棄料裝置采用大傾角波形輸送帶,并采用折疊式結構布局。具有棄料方便快速、整機重量輕便、避免采樣煤炭浪費等突出優(yōu)點。1、保養(yǎng)工作必須在汽車熄火和取力器不工作的情況下進行;2、每50小時的維護:(a)檢查系統接頭是否漏油;(b)檢查油缸、馬達是否漏油;(c)檢查各緊固件是否松動,特別要檢查回轉支座和回轉支承的連接螺栓是否松動;(d)檢查液壓油箱液位高度不低于液位計警戒線的高度。3、每450小時或6個月的維護:(a)回轉支承加潤滑脂;(b)關節(jié)點加潤滑脂;(c)油缸活塞桿露出部分加潤滑脂;(d)檢查伸縮臂磨損程度,若損壞應更換滑塊;(e)檢查液壓過濾器和空氣濾清器。4、每900小時或1年的維護:(a)檢查液壓油缸;(b)如有發(fā)現液壓油污染嚴重或損耗時應及時過濾或更換。5、較長時間內不適用(一般半年以上),應采取以下的保養(yǎng)、保管措施:(a)擦去機體的灰塵和油污,保持機體清潔;。礦用采樣機制造廠