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云南中控Vx生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES承諾守信

來源: 發(fā)布時間:2023-07-13

開始投料后,根據(jù)電子標簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進行計算,獲取實際投入量。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項,當外操人員勾選置空,則**該托板上已無可用物料,托板回收供后續(xù)來料使用。如果是人工確認活動,則PDA端顯示出待確認的信息,由操作工進行確認操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號給批控結(jié)束PHASE活動。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場生產(chǎn)活動中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報工結(jié)束為起點,而是在稀釋工序結(jié)束后人工進行確認,產(chǎn)線上半部分釋放出來后就可以進行下一批次生產(chǎn)。常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護能力!云南中控Vx生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES承諾守信

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操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。河南supOS工業(yè)操作系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES提供系統(tǒng)售后服務(wù)誠信為本,創(chuàng)新為魂!——常州昂晟!

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MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(8)安全管理:雙重預(yù)防機制系統(tǒng)軟件通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)智能APP的方式實現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型,其內(nèi)容包括:風險分級管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。(9)巡檢管理:其中包括安全巡檢和設(shè)備巡檢等內(nèi)容,通過現(xiàn)場實施地圖規(guī)定巡檢路線,對人員進行管控。MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(8)安全管理:雙重預(yù)防機制系統(tǒng)軟件通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)智能APP的方式實現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型,其內(nèi)容包括:風險分級管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。(9)巡檢管理:其中包括安全巡檢和設(shè)備巡檢等內(nèi)容,通過現(xiàn)場實施地圖規(guī)定巡檢路線,對人員進行管控。

人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間,自動進行回放,為節(jié)約查詢時間,支持按指定倍速(2倍速至16倍速)進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域,報警等級等關(guān)鍵信息,并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕,將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計功能,默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等,也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。常州昂晟質(zhì)量為先,信譽為重,管理為本,服務(wù)為誠!

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系統(tǒng)支持根據(jù)實時庫存自動、定期觸發(fā)比較低庫存生產(chǎn)單,但需要企業(yè)人工結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將初步生產(chǎn)計劃錄入系統(tǒng),人工制定月生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃。系統(tǒng)進一步支持將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),起到至關(guān)重要的作用。在底層控制層中,有MES下達指令單到batch中,batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作,同時回傳數(shù)據(jù)到MES中,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。選擇常州昂晟等于選擇了放心!陜西ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES中控供應(yīng)

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③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗,中控檢驗,成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。云南中控Vx生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES承諾守信

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