智能工廠是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、智能化技術(shù)與制造技術(shù)交叉融合,以協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為**,實現(xiàn)面向產(chǎn)品研制、試驗、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產(chǎn)制造模式。構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)及**為信息化及自動化管理,通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源計劃系統(tǒng)、WMS倉儲系統(tǒng)以及智能化自動化等設(shè)備的互聯(lián)互通、高效協(xié)同實現(xiàn)。在制造業(yè)企業(yè)的架構(gòu)中,生產(chǎn)是**部分,而企業(yè)的IT架構(gòu)中,MES系統(tǒng)無疑是**重要的一環(huán)。昂晟服務(wù)——全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標向?qū)?,有序建旭!山西制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)
②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單,人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車間,產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單,人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方,產(chǎn)量、車間,產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。遼寧數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準、主動服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程!
操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。
通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標:(3)料--精細配比、***核算:實現(xiàn)批為維度的批次物耗、單耗自動核算,以及全廠原料、成品的實時統(tǒng)計盤點。(4)法--精細化:實現(xiàn)操作記錄的自動化、實時化,然后基于操作記錄實現(xiàn)每個工序活動的工藝平穩(wěn)率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數(shù)。(5)測--質(zhì)量追溯:實現(xiàn)MES與LIMS的檢化驗業(yè)務(wù)集成,以及檢化驗結(jié)果與生產(chǎn)操作的自動判斷和執(zhí)行。并實現(xiàn)***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數(shù)握。智匯昂晟,智創(chuàng)未來!
系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會根據(jù)工作流設(shè)置自動發(fā)至倉儲、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對生產(chǎn)任務(wù)進行詳細工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單,推送從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會根據(jù)工作流設(shè)置自動發(fā)至倉儲、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對生產(chǎn)任務(wù)進行詳細工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單,推送從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。昂晟是**的自動化與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商。遼寧數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)
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MES風(fēng)險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險點進行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險進行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風(fēng)險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風(fēng)險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風(fēng)險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險點進行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險進行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風(fēng)險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風(fēng)險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。山西制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)