對于MES人員定位統(tǒng)計功能,默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等。人員安全報警支持多種模式的報警,并以不同的圖標進行展示,同時會觸發(fā)PC的喇叭進行報警聲音的播放。所有報警都需要被確認。在合適的時候可先使用報警消音功能。報警會同時展示在實時報警欄及地圖的相應人員頭像圖標上。人員定位系統(tǒng)支持以下類型報警:周界報警、滯留報警、人數(shù)報警(即超員/缺員報警)、一鍵呼救報警、低電量報警、離線報警、安全作業(yè)報警、自定義報警等。選擇常州昂晟等于選擇了放心!山東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)售后
設備運行管理主要針對通過自動采集開關信號的方式(管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式),解析識別,統(tǒng)計設備累計運行時長、停機時長。包括運行參數(shù)設置、運行時長期初值設置、運行記錄單管理,**終形成累計運行時長、停機時長,形成精細化管理的基礎。①具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過采集設備的開關信號,平臺解析識別后自動生成設備的歷次開停機記錄,包括開停機時間、持續(xù)時長等,并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統(tǒng)計提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過人工填報的方式補充記錄,管理要求上不需要的可以不進行填報。山東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)售后誠信為本,創(chuàng)新為魂!——常州昂晟!
ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標準普適性的接口方案,提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng),從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng),均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴,ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進一步的擴展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架,通過此框架,開發(fā)者*需要完成數(shù)個函數(shù)的編寫,搭建與自定義協(xié)議設備的通訊過程,輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。
MES提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行力,保證生產(chǎn)計劃如期完成。如同其他經(jīng)營活動一樣,企業(yè)的生產(chǎn)制造過程也存在計劃與落實兩個層面。正確、科學的計劃是保證任務完成的基礎,但只有計劃是遠遠不夠的,計劃若不能得到落實,就是空談。MES從執(zhí)行的角度,擔負起將計劃落到實處的職能,從詳細排產(chǎn)、資源調(diào)度、質(zhì)量管理、過程管控等多方面著手,保證計劃的實施。MES提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行力,保證生產(chǎn)計劃如期完成。如同其他經(jīng)營活動一樣,企業(yè)的生產(chǎn)制造過程也存在計劃與落實兩個層面。正確、科學的計劃是保證任務完成的基礎,但只有計劃是遠遠不夠的,計劃若不能得到落實,就是空談。MES從執(zhí)行的角度,擔負起將計劃落到實處的職能,從詳細排產(chǎn)、資源調(diào)度、質(zhì)量管理、過程管控等多方面著手,保證計劃的實施。常州昂晟樹立科學發(fā)展觀,提升公司競爭力!
開始投料后,根據(jù)電子標簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進行計算,獲取實際投入量。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項,當外操人員勾選置空,則**該托板上已無可用物料,托板回收供后續(xù)來料使用。如果是人工確認活動,則PDA端顯示出待確認的信息,由操作工進行確認操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號給批控結(jié)束PHASE活動。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場生產(chǎn)活動中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報工結(jié)束為起點,而是在稀釋工序結(jié)束后人工進行確認,產(chǎn)線上半部分釋放出來后就可以進行下一批次生產(chǎn)。常州昂晟質(zhì)量為先,信譽為重,管理為本,服務為誠!山東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)售后
夢想起航,共創(chuàng)輝煌?!宏勺詣踊?!山東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)售后
系統(tǒng)支持根據(jù)實時庫存自動、定期觸發(fā)比較低庫存生產(chǎn)單,但需要企業(yè)人工結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將初步生產(chǎn)計劃錄入系統(tǒng),人工制定月生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃。系統(tǒng)進一步支持將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎,起到至關重要的作用。在底層控制層中,有MES下達指令單到batch中,batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作,同時回傳數(shù)據(jù)到MES中,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。山東工業(yè)MES信息化系統(tǒng)售后