反應(yīng)釜抽真空——冷卻，過程溫控，保溫控制：反應(yīng)釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。反應(yīng)釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標(biāo)壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。人工確認(rèn)：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應(yīng)釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）。人工確認(rèn)化驗合格后進行降溫過程：反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃，冷油閥全開。在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）。供氮控制：氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關(guān)閉臥式進水閥。反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應(yīng)釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%常州昂晟采用浙江控制ECS-700系統(tǒng)無縫嵌入，實現(xiàn)完美結(jié)合。上海智能DCS自動化系統(tǒng)提供方案

DCS是計算機技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高度結(jié)合的產(chǎn)物。DCS通常采用若干個控制器（過程站）對一個生產(chǎn)過程中的眾多控制點進行控制，各控制器間通過網(wǎng)絡(luò)連接并可進行數(shù)據(jù)交換。操作采用計算機操作站，通過網(wǎng)絡(luò)與控制器連接，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，傳達操作指令。綜上所述，DCS的特點用一句話來概括就是:分散控制集中管理。

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       稀釋過程：4.1稀釋前確認(rèn)；反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮氣。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn)：人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥，再延時10分鐘關(guān)聚酯進料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關(guān)稀釋冷卻水進閥。批控結(jié)束。4.5交人工進行后序處理。

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