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安徽飽和樹脂DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-25

       常州昂晟自動(dòng)化科技有限公司是**的自動(dòng)化技術(shù)與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商。我司與浙江中控結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,業(yè)務(wù)涉及的流程工業(yè)綜合自動(dòng)化項(xiàng)目全部采用浙江中控的各類控制系統(tǒng)。依托他們深厚的技術(shù)積淀和成熟穩(wěn)定的控制軟硬件,及豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),強(qiáng)大的自主創(chuàng)新能力,并集成我司自主研究開發(fā)的控制技術(shù)和控制方案,在我司承接的各類項(xiàng)目的應(yīng)用與實(shí)施過程中,交付率100%,應(yīng)用率100%,取得了用戶一致的認(rèn)可與好評(píng),用戶滿意度100%。以下就自動(dòng)化控制系統(tǒng) 以浙江中控產(chǎn)品為例進(jìn)行介紹 。常州昂晟的項(xiàng)目交付率100%,應(yīng)用率100%,取得了用戶的認(rèn)可與好評(píng),用戶滿意度100%。安徽飽和樹脂DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信

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      2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中間體,具體物料及數(shù)量以配方為準(zhǔn))2.3開反應(yīng)釜攪拌,變頻給到50%。2.4人機(jī)交互確認(rèn):人工投料及投輔料助劑(苯酐、三苯酯,助劑,非標(biāo)醇等)2.5溶解升溫:設(shè)定反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度值約80℃,升溫時(shí)間約30min。2.6投液體順酐:具體數(shù)量根據(jù)配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反應(yīng)過程升溫2.8.1反應(yīng)釜1階段升溫:設(shè)定餾頭出水溫度值約80℃(啟動(dòng)餾頭控制程序點(diǎn)),反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度為160℃,升溫時(shí)間約30min。閥門開度上限:95%下限:15%2.8.2判斷料溫:在料溫達(dá)到130℃時(shí),攪拌變頻給到60%。湖南DCS自動(dòng)化系統(tǒng)常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn)、主動(dòng)服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程。

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      ③生產(chǎn)保障管理:安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成,智能點(diǎn)巡檢,風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理,人員定位管理,GIS地圖,門禁管理及作業(yè)票管理。實(shí)現(xiàn)廠區(qū)危險(xiǎn)源識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實(shí)時(shí)定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時(shí)查看、人員位置實(shí)時(shí)報(bào)警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。能源管理通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點(diǎn)耗用實(shí)時(shí)量,形成人員、電力、自來水、天然氣等能源的流向圖。

      控制器模塊的冗余和表決機(jī)制:冗余配置時(shí),各控制器**工作,無主備之分;每個(gè)控制器首先對(duì)來自每一對(duì)冗余輸入模塊的兩份實(shí)時(shí)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行冗余選擇,選擇故障等級(jí)較低模塊的數(shù)據(jù),完成冗余選擇后,控制器模塊對(duì)3個(gè)通道間的輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行表決??刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行用戶程序運(yùn)算,控制器將運(yùn)算得到的實(shí)時(shí)輸出數(shù)據(jù)再次進(jìn)行三通道間的表決,將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機(jī)制:輸出模塊首先對(duì)來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行冗余選擇,選擇故障等級(jí)較低的控制器模塊的數(shù)據(jù),完成冗余選擇后,3個(gè)通道的數(shù)據(jù)進(jìn)行表決,表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)輸出電路輸出信號(hào),輸出信號(hào)采用硬件2oo3D表決后,輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào),兩塊冗余的輸出模塊同時(shí)驅(qū)動(dòng)負(fù)載。常州昂晟為項(xiàng)目保駕護(hù)航。

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      JX-300XP 控制系統(tǒng)是浙江中控技術(shù)股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統(tǒng)之一。 它吸收了近年來快速發(fā)展的通信技術(shù)、微電子技術(shù),充分應(yīng)用了先進(jìn)信號(hào)處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、 可靠的軟件平臺(tái)和軟件設(shè)計(jì)技術(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算 法,提高了控制系統(tǒng)的功能和性能,同時(shí),它實(shí)現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成,各種 國內(nèi)外 DCS、PLC 及現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備都可以接入到 JX-300XP 控制系統(tǒng)中,使其成為一個(gè)全數(shù)字化、 結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng),能適應(yīng)更復(fù)雜的應(yīng)用要求。

      JX-300XP 控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化了工業(yè)自動(dòng)化的體系結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了過程控制的功能和效率,提高了工業(yè) 自動(dòng)化的整體性和穩(wěn)定性,使企業(yè)節(jié)省了為工業(yè)自動(dòng)化而做出的投資,真正體現(xiàn)了工業(yè)基礎(chǔ)自 動(dòng)化的開放性精神,使自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化,突破了傳統(tǒng) DCS、PLC 等控制 系統(tǒng)的概念和功能,也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)過程控制、設(shè)備管理的合理統(tǒng)一。 常州昂晟采用浙江中控的JX-300XP系統(tǒng)無縫嵌入,實(shí)現(xiàn)完美結(jié)合。湖南DCS自動(dòng)化系統(tǒng)

常州昂晟提供專業(yè)、實(shí)用、DCS、MES課程培訓(xùn)服務(wù),為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)及管理人才。安徽飽和樹脂DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信

      配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA設(shè)備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。安徽飽和樹脂DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信