現(xiàn)場控制單元的軟件主要包括以實時數(shù)據(jù)庫為中心的數(shù)據(jù)巡檢、控制算法、控制輸出和網(wǎng)絡通信等軟件模塊組成。實時數(shù)據(jù)庫起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進行數(shù)據(jù)共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數(shù)據(jù)，用來存儲現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)、控制輸出以及某些計算的中間結果和控制算法結構等方面的信息。數(shù)據(jù)巡檢模塊用以實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)、故障信號的采集，并實現(xiàn)必要的數(shù)字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS的控制功能通過組態(tài)生成，不同的系統(tǒng)，需要的控制算法模塊各不相同，通常會涉及以下一些模塊：算術運算模塊、邏輯運算模塊、PID控制模塊、變型PID模塊、手自動切換模塊、非線性處理模塊、執(zhí)行器控制模塊等等。控制輸出模塊主要實現(xiàn)控制信號以故障處理的輸出。昂晟出品，必是精品。浙江自動化DCS自動化系統(tǒng)技術指導

     DCS中的操作站是用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成、測試和運行等任務，這就需要相應的系統(tǒng)軟件支持，這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現(xiàn)如下功能：實時數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡管理、歷史數(shù)據(jù)庫管理、圖形管理、歷史數(shù)據(jù)趨勢管理、數(shù)據(jù)庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等。組態(tài)編輯DCS的開發(fā)過程主要是采用系統(tǒng)組態(tài)軟件依據(jù)控制系統(tǒng)的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應用軟件組態(tài)。基本配置組態(tài)是給系統(tǒng)一個配置信息，如系統(tǒng)的各種站的個數(shù)、它們的索引標志、每個控制站的比較大點數(shù)、很短執(zhí)行周期和內存容量等。吉林DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運常州昂晟提供專業(yè)、實用、DCS、MES課程培訓服務，為企業(yè)培養(yǎng)高素質技術及管理人才。

        控制器模塊的冗余和表決機制：l冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù)；l完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決。控制器使用表決后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算；l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制：l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇，選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù)；l完成冗余選擇后，3個通道的數(shù)據(jù)進行表決，表決后的數(shù)據(jù)驅動輸出電路輸出信號；l輸出信號采用硬件2oo3D表決后，輸出驅動信號；兩塊冗余的輸出模塊同時驅動負載。

        控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數(shù)據(jù)轉發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網(wǎng)絡組成，用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能?？刂普緝炔扛鞑考砂从脩粢笕哂嗯渲?，確保系統(tǒng)可靠運行。過程控制網(wǎng)絡實現(xiàn)操作節(jié)點和控制站的連接，完成實時數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術，實現(xiàn)C/S網(wǎng)絡模式下服務器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊；優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理，降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡負荷。常州昂晟始終堅持走高新技術產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路，并以此改造傳統(tǒng)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)，取得了行業(yè)認可。

       反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%！常州昂晟自主研究成熟的批控方案，一鍵式生產(chǎn)。吉林DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運

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        功能說明：A、該配置能夠實現(xiàn)從MES導入BOM表到配方服務器進行配方匹配和生產(chǎn)管理的功能，包含招標說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務器中，配方批量軟件可以根據(jù)具體的配方進行數(shù)據(jù)映射，保證MES中的BOM表中的數(shù)據(jù)可以和配方批量軟件中的詳細配方關聯(lián)，便于操作人員下一步選擇設備進行生產(chǎn)。這里要求BOM表中的數(shù)據(jù)和工藝過程嚴格匹配，每一原料列數(shù)據(jù)均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統(tǒng)DCS中配方執(zhí)行的數(shù)據(jù)通過可以通過批次數(shù)據(jù)記錄模塊進行記錄，并發(fā)布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數(shù)據(jù)庫中，可完成MES對具體詳細執(zhí)行數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計分析。也就是MES可以詳細得到配方批量軟件所執(zhí)行單據(jù)的詳細信息，包含主要配方實際數(shù)據(jù)，工藝流程及操作數(shù)據(jù)。浙江自動化DCS自動化系統(tǒng)技術指導