苯乙烯專項(xiàng)治理，儲存預(yù)防措施：1.儲存設(shè)施--儲罐固定頂禁用內(nèi)浮頂呼吸閥緊急漏放閥、保溫措施(含管道)2.自動化控制系統(tǒng)DCS或PLC、SIS系統(tǒng)，必不可少，以此為依托3.自控儀表配置：①溫度2個(gè)，并要罐外可以看到至少1個(gè)②罐頂壓力1個(gè)③不同檢測原理的液位計(jì)各1個(gè)，并要罐外可以看到至少1個(gè)④氮?dú)?、壓縮空氣+比例混合器⑤自立式調(diào)節(jié)閥⑥無泄漏泵及泵體溫度檢測⑦進(jìn)出口閥并SIS閥4.冷卻水系統(tǒng)含冷水機(jī)、換熱器、循環(huán)泵、水箱5.廢氣收集處理系統(tǒng)6.密閉式取樣閥門及密閉添加阻聚劑7.管理機(jī)制：報(bào)警處置記錄，聯(lián)鎖投切管理，現(xiàn)場巡檢管理，取樣及添加阻聚劑管理臺帳。常州昂晟常年致力于不飽和樹脂行業(yè)自動化的潛心研究分析，掌握了該行業(yè)過程控制的特點(diǎn)和控制重點(diǎn)。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作

         稀釋過程4.1稀釋前確認(rèn)；反應(yīng)釜加小料的同時(shí)提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后：進(jìn)行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進(jìn)料閥，延時(shí)一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋。開始稀釋分為三個(gè)階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮?dú)?。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時(shí)稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時(shí)，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時(shí)稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn)：人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后，開始計(jì)時(shí)5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥，再延時(shí)10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作常州昂晟，昂揚(yáng)的斗志，興盛的事業(yè)。

          supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ)，構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖，企業(yè)用戶可通過平臺內(nèi)置的APP開發(fā)平臺，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用；supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題，打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。通過supOS工業(yè)操作系統(tǒng)，可把工業(yè)企業(yè)中的設(shè)備、生產(chǎn)線、車間、檢測與控制設(shè)備、智能產(chǎn)品、服務(wù)，甚至生產(chǎn)鏈上下游緊密地連接融合起來，幫助企業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈，形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，從而提高效率，推動整個(gè)制造業(yè)體系智能化。通過搭建supOS還可以推動制造業(yè)融通發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越，使工業(yè)經(jīng)濟(jì)的各種要素資源能夠高效共享。

        配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動終端PDA設(shè)備進(jìn)行掃碼投料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。常州昂晟能夠?yàn)橛脩籼峁┕に囘^程自控系統(tǒng)的整體解決方案。

           TCS-900系統(tǒng)是中控面向流程工業(yè)領(lǐng)域，自主研發(fā)的安全儀表系統(tǒng)，其應(yīng)用范圍涵蓋ESD、BMS、F&G等領(lǐng)域。TCS-900系統(tǒng)結(jié)合了功能安全和信息安全的兩大理念，是一款具備高可用性、高安全性的先進(jìn)大型安全儀表系統(tǒng)。其基于IEC61508設(shè)計(jì)，滿足SIL3應(yīng)用要求。TCS-900設(shè)計(jì)有內(nèi)置診斷，在在線維護(hù)期間可不用專門工具的情況下拆除模塊或插入新模塊以擴(kuò)展系統(tǒng)。組態(tài)軟件SafeContrix符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)，支持FBD、LD編制用戶程序，支持FBD、LD、ST編制自定義功能塊，支持ST編制自定義函數(shù)。程序訪問符合安全要求，修改程序并下載前可通過仿真軟件來驗(yàn)證新的應(yīng)用，比較大限度地保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。系統(tǒng)還支持在線修改組態(tài)，可在不強(qiáng)迫中斷系統(tǒng)運(yùn)行的前提下調(diào)整輸入閾值。常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn)、主動服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作

DCS采用開放、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化設(shè)計(jì)！廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作

        質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗(yàn)、中控檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令（比如轉(zhuǎn)料、再處理等）。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點(diǎn)巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。廣西自動化DCS自動化系統(tǒng)共同合作