注塑成型托盤原料一般采用低壓高密度聚乙烯（HDPE），經(jīng)注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盤，目前在國內(nèi)的應用普及較廣。注塑成型適用于成型形狀復雜、剛度要求高的托盤，適用于生產(chǎn)批量大的托盤成型加工。但模具成本高，投資大。飛邊極少、制品后處理工作量很少。成型周期短，一般一個周期約3分鐘。制品尺寸精確，表面質(zhì)量好。注塑成型托盤制造工藝過程主要考慮的參數(shù)為：1、合模力；2、注射量；3、注射壓力；4、塑化能力，塑化時間；5、循環(huán)周期；6、模具：為降低成型合模力，提高制品質(zhì)量，應采用熱流道模具。貨物堆碼時，不建議超出托盤邊緣，盡量選擇尺寸和類型更適合這個商品的托盤。上海城區(qū)品牌塑料托盤

優(yōu)勢一,耐久性：塑料托盤比木制托盤的壽命長約10倍。木材易受潮、發(fā)霉、蟲蛀，壽命較短，塑料托盤性能好，耐酸堿、耐腐蝕，使用壽命長。②優(yōu)勢二,可靠性：塑料托盤結(jié)構(gòu)的可靠性，加上塑料托盤耐沖擊，減少了托盤的損害消耗，以及由于托盤損害造成托盤上物料的損害，塑料托盤比同樣的木制托盤重量輕，所以減少了運輸?shù)闹亓考百M用。③優(yōu)勢三,衛(wèi)生性：木制托盤無法清洗，且表面木屑容易脫落、螺釘腐蝕，不衛(wèi)生。塑料托盤可以清洗并再利用。青浦區(qū)專業(yè)生產(chǎn)塑料托盤輪式托盤與柱式托盤和箱式托盤相比，多了下部的小型輪子。

柱式托盤分為固定式和可卸式兩種，其根本結(jié)構(gòu)是托盤的4個角有鋼制立柱，柱子上端可用橫梁連接，構(gòu)成框架型。柱式托盤的首要作用，一是利用立柱支撐重量物，往高疊放;二是可防止托盤上放置的貨品在運送和裝卸過程中發(fā)生塌垛現(xiàn)象。箱式托盤是四面有側(cè)板的托盤，有的箱體上有頂板，有的沒有頂板。箱板有固定式、折疊式、可卸下式三種。四周欄板有板式、柵式和網(wǎng)式，因此，四周欄板為柵欄式的箱式托盤也稱籠式托盤或庫房籠。箱式托盤防護能力強，可防止塌垛和貨損;可裝載異型不能安穩(wěn)堆碼的貨品，應用范圍廣。

塑料托盤是上世紀70-80年代在國外開始推廣運用的新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的木制托盤相比，它具有質(zhì)輕、耐水、防潮、整潔、硬度高、可回收性強等特點。但是，在國內(nèi)市場的推廣應用，卻受到價格等多種因素影響，一直步履維艱——本報記者描述。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，也帶動了塑料托盤市場的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的配套生產(chǎn)技術(shù)應用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)塑料托盤企業(yè)關(guān)注的焦點。了解國內(nèi)外塑料托盤生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)動向、工藝水平、技術(shù)應用及趨勢對于塑料托盤企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力十分關(guān)鍵。塑木托盤：采用塑木材料(WPC)，通過組裝而成的各種規(guī)格的托盤。

3）依據(jù)裝載貨品往后是否要堆垛，抉擇挑選單面的仍是雙面的托盤。單面托盤只需一個承載面，不適宜用于堆垛，否則容易構(gòu)成基層貨品的損壞，因此轉(zhuǎn)載貨品后需要堆碼的，一定要盡量挑選雙面的托盤。4）假如托盤是用在立體庫內(nèi)的貨架上，還要考慮托盤的結(jié)構(gòu)是否適宜碼放在貨架上。因為一般只能在兩個方向從貨架上插取貨品，因此用于貨架上的托盤應該盡可能地選用四面進叉的托盤，這樣便于叉車叉取貨品，提高作業(yè)功率。這樣的托盤一般挑選田字結(jié)構(gòu)。鋼制托盤：鋼制托盤大的特點是強度高，不易損失和變形。靜安區(qū)堆碼塑料托盤

打托盤必須接近標準高度，能夠允許托盤空隙和堆疊機會。上海城區(qū)品牌塑料托盤

木托盤按木材種類可分為兩大類：針葉材（軟材）和闊葉材（硬材）。針葉材主要有：樟子松、落葉松、輻射松、杉木、等；闊葉材主要有：鍛木、刺槐、榆木、楓木等樹種，種類繁多，來歷多樣，通常被統(tǒng)稱為“硬雜木”類。木托盤的現(xiàn)狀現(xiàn)在，托盤市場上，木托盤較之塑料托盤、金屬托盤、紙托盤、復合材料托盤和竹托盤占有較多的市場份額，在整個托盤市場上占有量約為86%,而塑料托盤約占11%左右，鋼托盤、紙托盤、復合材料托盤、竹托盤只有占3%左右。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)字標明，我國托盤正以每年不低于2500萬片左右的速度遞加。 上海城區(qū)品牌塑料托盤