基托發(fā)生變形的原因:(1)裝盒不妥,壓力過大:若上下型盒只石膏接觸受力,加壓過大時,易使石膏模型變形,導致基托變形。因此,應當嚴格按照規(guī)定裝盒。(2)填膠過遲:調和物超過面團期,失去可塑性,若強迫填膠,強壓成型,常使模型變形或破損,導致義齒各部位移位,以致基托變形。(3)升溫過快:基托樹脂是不良熱導體,若升溫過快,基托表層聚合速度較內部要快,產(chǎn)生的聚合性體積收縮不均勻,也能使基托變形。(4)基托厚薄差異過大:基托厚薄各處的聚合性體積收縮大小不一,也會使基托外形改變。(5)冷卻過快,開盒過早:冷卻過快,開盒過早,因基托內外溫差過大,造成基托溫度收縮不一致,而且會使基托內所潛伏的應力在出盒后釋放,造成基托變形。開盒過早,還易使尚未充分冷卻和硬化的基托被拉變形。自凝造牙粉和自凝牙托粉在粉劑中加入了引發(fā)劑,如過氧化苯甲酰。華中仿生牙托粉費用
甲基丙烯酸甲酯均聚粉,它是由MMA經(jīng)懸浮聚合而制成,為無色透明的細小珠狀,粒度在80目以上,其平均分子量一般為30萬~40萬。分子量愈大,制作的基托強度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面團期形成時間就愈長,不利于臨床使用,因此,聚合粉的分子量應適中。聚合粉在常溫下很穩(wěn)定,130℃以上可進行熱塑加工,180~190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大,而其分解溫度又不高,故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。聚合粉能溶于MMA單體及氯仿、二甲苯、苯、化學試劑等有機溶劑中,不溶于水和醇。江蘇口腔牙托粉多少錢制作的活動假牙,紅色的塑料稱為基托樹脂,是由粉劑和液劑兩部分發(fā)生高分子聚合反應形成的。
牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉的使用及熱處理方法:1、模型準備在充填基托樹脂膠料前,石膏陰模腔需涂一層分離劑。2、調和牙托粉與牙托水,通常牙托粉與牙托水調和比例為3:1(體積比)或2:1(重量比)??砂葱枰肯葘⒍康难劳兴糜谇鍧嵉牟AЩ虼少|調杯中,再將牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸潤但又看不出多余的牙托水,即為合適的比例。然后用不銹鋼調刀調和均勻,加蓋,等待調和物變?yōu)槊鎴F狀可塑物。
牙托粉儲存,牙托粉與牙托水的儲存性能較好,尤其是牙托粉,長期放置不會發(fā)生變質。牙托水應避光儲存于低溫、干燥、通風處,并遠離火種。牙托粉注意問題,基托中產(chǎn)生氣孔的原因在基托的制作過程中,若不注意操作規(guī)程,會導致基托中產(chǎn)生許多細小氣孔,氣孔的存在會成為基托斷裂的引發(fā)點,嚴重影響基托的性能。牙托粉制作基托過程中產(chǎn)生氣孔的原因有以下幾點:(1)充填時機不準。1)填塞過早:若填塞過早,容易因粘絲而人為帶入氣泡,而且調和物流動性過大,不易壓實,容易在基托各部形成不規(guī)則的氣孔。2)填塞過遲:調和物變硬,可塑性和流動性降低,可形成缺陷。(2)壓力不足:會在基托表里產(chǎn)生不規(guī)則的較大氣孔或孔隙,尤其在基托細微部位形成不規(guī)則的缺陷性氣孔。MMA-MA牙托粉:是MMA與丙烯酸甲脂(MA)的共聚粉,該牙托粉調和時牙托水用量比較少。
牙托粉性能,由于自凝樹脂是在常溫下通過氧化還原反應引發(fā)聚合,快速固化而成,比熱固化型樹脂,分子量小、殘留單體量多、機械強度低、容易產(chǎn)生氣泡和變色等缺點。1.平均分子量 自凝牙托粉的分子量低,約為8萬~14萬,而且MMA經(jīng)氧化還原引發(fā)體系引發(fā)聚合后所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低,聚合物分子為短鏈狀結構。因此,自凝樹脂固化后的平均分子量低于熱固化型樹脂。2.殘余單體(residual monomer) 與熱固化型相比,自凝樹脂的殘余單體含量較多,而且殘余單體量與聚合所用促進劑的種類有關。殘余單體在基托中起著增塑劑的作用,既降低了強度,又加劇了氧化變色,還可能導致基托扭曲變形。熱凝義齒基托樹脂:是臨床上使用較普遍的義齒基托材料,簡稱熱凝樹脂。福建國產(chǎn)牙托粉價格
liquiddentureacrylic 自凝牙托水。華中仿生牙托粉費用
有些牙托粉需要通過微波熱處理,需要采用微波熱處理的基托樹脂,其力學性能與常規(guī)水浴熱處理法基本相同。微波熱處理法具有處理時間短、速度快、所制基托組織面的適合性好、固化后基托樹脂與石膏分離效果好等優(yōu)點。室溫化學固化型義齒基托樹脂,室溫化學固化型義齒基托樹脂(room temperature curing denture base resin)又稱自凝型義齒基托樹脂,簡稱自凝樹脂(self-curing resin)。所謂"自凝",乃是相對加熱固化而言的,是指在室溫下能夠固化,不必額外加熱的意思。華中仿生牙托粉費用
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