微流控芯片的制造材料和工藝多種多樣。常見的材料包括硅、聚合物和玻璃。然而，隨著微流控芯片結(jié)構(gòu)的不斷復(fù)雜化，越來越多的特殊材料如金屬、石墨、陶瓷等以及先進的密封工藝也被引入到制造過程中。我們的公司依托自主研發(fā)的多材料微納加工技術(shù)，不斷進行創(chuàng)新，以為客戶提供高性價比的芯片產(chǎn)品。我們致力于解決微流控領(lǐng)域的加工難題，成為全球醫(yī)療產(chǎn)業(yè)中值得信賴的技術(shù)和制造服務(wù)提供商。與客戶一起，我們共同創(chuàng)造、共同成長、實現(xiàn)共贏，為生命科學(xué)領(lǐng)域的基礎(chǔ)建設(shè)和合作伙伴提供有力支持。微流控芯片的高度自動化和智能化，能夠幫助您實現(xiàn)實驗的高通量和高效率。福建POCT微流控芯片研發(fā)

溶劑揮發(fā)型聚合物有丙烯酸、橡膠和氟塑料等，將它們?nèi)苡谶m當(dāng)?shù)娜軇┖?，?jīng)過緩慢的揮發(fā)溶劑而得到微流控芯片。

PDMS材料因其的優(yōu)勢，如成本低，使用簡單，同硅片之間具有良好的粘附性，良好的化學(xué)惰性，成為一種廣泛應(yīng)用于微流控芯片領(lǐng)域的聚合物材料，在學(xué)術(shù)界與工業(yè)界中的應(yīng)用極為。PDMS芯片經(jīng)軟刻蝕加工技術(shù)，可以實現(xiàn)高精度微結(jié)構(gòu)的生成。PDMS芯片應(yīng)用在某些生物實驗中，可以形成足夠穩(wěn)定的溫度梯度，便于反應(yīng)的實現(xiàn)。除此之外，由于其對可見光與紫外光的穿透性，使得其得以與多種光學(xué)檢測器實現(xiàn)聯(lián)用。

更重要一點在細胞實驗中，由于PDMS的無毒特征以及透氣性，因此與其他聚合物材料相比有著不可替代的地位 微流控芯片設(shè)計微流控芯片的智能化設(shè)計，能夠自動識別和處理樣品，減少人工操作。

1998年，Biosite4位創(chuàng)始人首先推出了自驅(qū)微流控芯片及Triage免疫分析儀，并取得了巨大的商業(yè)成功。20多年來，不斷有其他廠商推出免疫自驅(qū)微流控產(chǎn)品，但業(yè)界始終沒有突破單芯片上多通道集成技術(shù)。在科技快速發(fā)展的醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，目前的單通道芯片產(chǎn)品已無法滿足使用需求，單通道多聯(lián)檢由于通道單一，無法分離樣本，抗原抗體間的相互影響等因素，檢測項目數(shù)量無法進一步提升(比較高5聯(lián)檢)，檢測結(jié)果精度也會受影響。2019年，含光微納首ci在同一芯片上集成了物理通道，公司的研發(fā)團隊突破了流道設(shè)計、微米級精密注塑、表面處理、多通道檢測等關(guān)鍵技術(shù)：三個物理隔離的通道，可以支持多達9個項目的聯(lián)合檢測，進一步提高了檢測精度和效率，極大的降低了使用成本。全新一代三通道芯片具有更加準(zhǔn)確的液流分布，可控的進液速度，廢液處理，可以按要求進行定制，適配更多檢測項目。

含光微納微流控芯片優(yōu)點集成小型化與自動化微流控技術(shù)能夠把樣本檢測的多個步驟集中在一張小小的芯片上，通過流道的尺寸和曲度、微閥門、腔體設(shè)計的搭配組合來集成這些操作步驟，終使整個檢測集成小型化和自動化。高通量由于微流控可以設(shè)計成為多流道，通過微流道網(wǎng)絡(luò)可以同時將待檢測樣本分流到多個反應(yīng)單位，同時反應(yīng)單元之間相互隔離，使各個反應(yīng)互不相干擾，因此可以根據(jù)需要對同一個樣本平行進行多個項目的檢測。與常規(guī)逐個項目檢測相比，縮短了檢測的時間，提高了檢測效率，具有高通量的特點。檢測試劑消耗少由于集成檢測的小型化，使微流控芯片上的反應(yīng)單元腔體非常小，雖然試劑配方的濃度可能有一定比例的提高，但是試劑使用量遠遠低于常規(guī)試劑，降低了試劑的消耗量。樣本量需求少由于只在小小的芯片上完成檢測，因此需要被檢測的樣本量需求非常少，往往只需要微升甚至納升級別。此外還可以直接用全血進行檢測，對于嬰兒、老人、殘疾人這些血量少、靜脈采集困難的人群，使其檢測更加方便。污染少由于微流控芯片的集成功能，原先在實驗室里需要人工完成的各項操作全部集成到芯片上自動完成，使人工操作時樣本對環(huán)境的污染降低到程度。我們的微流控芯片經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

微流控芯片是微全分析系統(tǒng)領(lǐng)域的熱點，它基于微機電加工技術(shù)，以微米級別的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，采用微管道網(wǎng)絡(luò)等特征，將化驗室中的多個功能集成到一個微小芯片上。這些功能包括采樣、稀釋、加試劑、反應(yīng)、分離、檢測等，而且微流控芯片可以多次使用。微流控芯片是微流控技術(shù)的主要平臺之一，其特點是在至少一個維度上具有微米級別的結(jié)構(gòu)。由于這種微小結(jié)構(gòu)，流體在芯片內(nèi)表現(xiàn)出與宏觀尺度完全不同的特殊性能，這為獨特的分析應(yīng)用提供了可能性。我們的微流控芯片具有出色的耐用性，可在各種環(huán)境下長時間運行。上海POCT微流控芯片芯片解決方案

微流控芯片的小尺寸和便攜性使其成為實驗室和現(xiàn)場研究的理想選擇。福建POCT微流控芯片研發(fā)

含光微納擁有全新的多材料規(guī)?；庸ぜ夹g(shù)體系，這一技術(shù)體系結(jié)合了精密和超精密加工與成形技術(shù)。我們突破了傳統(tǒng)微納加工中對硅材料的限制，能夠在多種材料上制造出高質(zhì)量的微米級結(jié)構(gòu)和組件，包括聚合物、玻璃、陶瓷、寶石和金屬等。這些結(jié)構(gòu)的特征尺寸在微米級別，表面粗糙度達到納米級，同時有效降低了制造成本。我們采用先進的模具技術(shù)和微注塑工藝，可以實現(xiàn)跨尺度的三維微注塑加工，包括制造流道、微柱、儲液池和其他復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的特征尺寸可以低至1微米。我們的微流控芯片加工工藝包括熱壓印、PDMS（聚二甲基硅氧烷）、光刻、Su8、薄膜工藝、刻蝕、NG（納米光柵）加工、玻璃加工、薄膜鍵合、模切、精密注塑、激光焊合、表面處理、熱壓鍵合和超聲鍵合等多種技術(shù)，以滿足不同客戶的需求。福建POCT微流控芯片研發(fā)