OLED顯示屏是利用有機電自發(fā)光二極管制成的顯示屏。由于同時具備自發(fā)光有機電激發(fā)光二極管，不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構造及制程較簡單等優(yōu)異之特性，被認為是下一代的平面顯示器新興應用技術。中國OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊，業(yè)內企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗，但國內產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發(fā)展障礙。OLED顯示屏生產(chǎn)企業(yè)amoled顯示屏多用在手機等小屏顯示上，尤以三星可以量產(chǎn)，但產(chǎn)能仍較低。pmoled以索尼和三菱電機為，技術成熟，國內以維信諾（Visionox）顯示為。OLED顯示屏簡介對于有機電激發(fā)光器件，我們可按發(fā)光材料將其分為兩種:小分子OLED和高分子OLED（也可稱為PLED）。它們的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)工藝，高分子器件則采用旋轉涂覆或噴墨工藝。[1]OLED顯示屏產(chǎn)能情況編輯OLED顯示屏產(chǎn)能情況OLED顯示屏生產(chǎn)分布中國內地企業(yè)主要從事小尺寸OLED生產(chǎn)，大尺寸OLED生產(chǎn)方面還不成熟。小尺寸OLED生產(chǎn)方面的主要公司有昆山維信諾、汕尾信利、四川虹視、佛山彩虹等。華顯晶公司注重品牌建設，以提高企業(yè)的名氣和美譽度。0.69寸OLED價格

    提高發(fā)光效率，改進封裝，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生砷有害物體的問題尤須解決。LED背光LCD顯示器本身是不會發(fā)光的，它依靠背光源將光線穿過顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術直接影響到LCD電視的畫質。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優(yōu)點。因此，LED取代CCFL作為LCD電視的背光源，這一市場自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機，韓國三星公司于2006年跟進，2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏。金華3.12寸OLED華顯晶公司的OLed廣泛應用于電視、電腦、手機、平板電腦等領域。

    但因使用的是有機材料，具有一系列優(yōu)異的特性。作為平板顯示器件，OLED與使用普遍的LCD相比，擁有面板薄、對比度高、響應速度快、功耗低、視角寬、重量輕等，尤其值得一提的優(yōu)勢更在于OLED屏可以彎曲、折疊、甚至可以像一張紙一樣掛在墻上，放在口袋里，以至鑲嵌在衣服里，不用時是衣服的一部分，需要時則可顯示必要的信息。因此，OLED被公認是LCD注定的終結者，也可稱之為平板顯示領域的“明日之星”。OLED顯示器當前從顯示器的總體發(fā)展而言，綠色(節(jié)能減碳)、3D和觸控是未來三大發(fā)展方向。在綠色方面，電子紙、OLED和LED背光著發(fā)展的主流。據(jù)有關市場調研單位報告，世界電子紙市場隨著技術的改進、應用的擴大將迅速前進，2009年銷售額不過4億美元，2015年即將增長到60億美元，2018年更可望增長到96億美元，年均增長率高達41%。而據(jù)Disp1aySearch公司報道，世界OLED顯示器市場2006年為5億美元，2010年超過10億美元，達約13億美元，2016年可望達到62億美元(圖2)。但據(jù)英國IntertechPira市場調研公司報告，包括OLED照明和顯示器在內的世界市場，2008年為，2014年可超過67億美元，年均增長率達44%。那么，電子紙和OLED市場規(guī)模相仿，好有一拼，但一般認為。

    這是因為TFT陣列所需電量要少于外部電路，因而AMOLED適合用于大型顯示屏。AMOLED還具有更高的刷新率，適于顯示視頻。AMOLED的佳用途是電腦顯示器、大屏幕電視以及電子告示牌或看板。透明OLED透明OLED結構3、噴墨打印利用噴墨技術可將OLED噴灑到基層上，就像打印時墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術降低了OLED的生產(chǎn)成本，還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上，用以生產(chǎn)大型顯示器，例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術蒸鍍技術首先，要了解蒸鍍技術，這得從OLED的結構講起。如下圖所示，典型結構是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料，ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓，在一定電壓驅動下，電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇復合，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側觀察到，金屬電極膜同時也起了反射層的作用。OLED結構原理圖當然了，具體到整塊面板，結構也就復雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個像素開關的東西。OLED像素結構示意圖。華顯晶公司擁有好的OLed生產(chǎn)設備和技術，能夠生產(chǎn)出高質量的OLed。

    蒸鍍的對位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板（FMM）：其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作，是定義像素精密度的關鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段（2）；蒸鍍機在超高真空下，將有機材料透過FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上（3）；蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段，在真空環(huán)境下，用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護板進行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應用，將直接影響OLED的壽命（5、6）。有機鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實際產(chǎn)品大小，之后再進行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項工藝，并進行老化測試以及產(chǎn)品包裝，終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割：封裝好的AMOLED基板切割為面板（pannel）（1）;面板測試：進行面板點亮檢查（2）。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏。華顯晶的OLed具有良好的可視角度，能夠提供清晰、逼真的圖像。1.32寸OLED價格

華顯晶公司不斷加強管理創(chuàng)新，提高企業(yè)的管理水平和運營效率。0.69寸OLED價格

    擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。還有三星、LG、Sharp、先鋒、三菱等巨頭公司都有推出OLED電視的計劃。LG今年在全球上市15英寸OLED電視，并堅定地計劃明年將推出30英寸、2012年40英寸電視機。LG公司并預測，到2016年OLED面板價格可望低于LCD。2011年前OLED使用熒光材料，2012年開始改用磷光材料，不過當年OLED的材料成本仍比LCD高50%，成品率低30%，因技術的進步到2016年，OLED的材料成本方可比LCD低20%～30%，而成品率相當。故而只有到那了個時候，OLED面板的價格才會低于LCD，進入大規(guī)模實用階段。OLED按其自發(fā)光、功耗低(比LCD低l/3，更及PDP的1/10)、重量輕、視角好等優(yōu)點，適于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型為主，原因在于大尺寸面板制作困難，為此。日本Epson公司正努力研發(fā)大尺寸面板，它將現(xiàn)在普遍使用的噴鍍工藝改為噴墨印刷工藝，預計2012年可生產(chǎn)出大尺寸面板。0.69寸OLED價格