才能達(dá)到較長的電池待機(jī)時(shí)間，這對于OLED顯示器尤其重要。OLED顯示器呈現(xiàn)全白時(shí)會(huì)耗用大的電源，對于其它任何顯示色彩則電流相對較小，這是因?yàn)橹挥邪咨枰屑t、綠、藍(lán)子像素都全亮。舉例來說，吋顯示器需要80mA電流來呈現(xiàn)全白影像，但只需要5mA電流顯示其它圖標(biāo)或圖形。因此，OLED電源供應(yīng)需要針對所有負(fù)載電流達(dá)到高轉(zhuǎn)換器效率。為了達(dá)到如此的效率，需要運(yùn)用進(jìn)階的節(jié)能模式技術(shù)來減少負(fù)載電流，以降低轉(zhuǎn)換器切換頻率。由于這是透過電壓控制震蕩器(VCO)完成，因此能夠?qū)⒖赡艿腅MI問題降至低，并且能夠?qū)⒌颓袚Q頻率控制在一般40kHz的音訊范圍以外，這可避免陶瓷輸入或輸出電容產(chǎn)生噪音。在手機(jī)應(yīng)用中使用這類裝置時(shí)，這特別重要，而且可簡化設(shè)計(jì)流程。按發(fā)光特性來說白光不是耗電大，是以亮度值來決定耗電量的。如紅，藍(lán)，綠亮度值是10的一起亮?xí)r會(huì)產(chǎn)生30亮度值的白光。因此將紅，藍(lán)，綠亮度值調(diào)成（理論值）。從LED或OLED來說人眼看到同樣的亮度，藍(lán)光耗電大。OLED顯示屏發(fā)光原理編輯有機(jī)發(fā)光顯示技術(shù)由非常薄的有機(jī)材料涂層和玻璃基板構(gòu)成。當(dāng)有電荷通過時(shí)這些有機(jī)材料就會(huì)發(fā)光。OLED發(fā)光的顏色取決于有機(jī)發(fā)光層的材料。華顯晶的OLed具有良好的觸摸性能，能夠提供流暢、靈敏的觸摸體驗(yàn)。?？?2864OLED

    進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化（MIC）技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動(dòng)電路，其為發(fā)光器件提供點(diǎn)亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點(diǎn)在于微米級的工藝精細(xì)度以及對于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。福州6432OLED華顯晶公司不斷拓展市場，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

    包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場，紛紛于2009年推出產(chǎn)品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場調(diào)研公司報(bào)告，2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷量達(dá)360萬臺，今年即可上升到3200萬臺，占全體LCD電視機(jī)銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達(dá)27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問題也是價(jià)格過高，據(jù)報(bào)道，一臺LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED，成本約30～60美元，而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元，故而整臺電視機(jī)大約貴20%上下。但是，隨著生產(chǎn)的改善，預(yù)期未來LED背光模塊的成本會(huì)很快下降，預(yù)測3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣，將快于預(yù)期。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士，在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去，在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光，打開燈后看到原來是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。從此，他開始了對有機(jī)體的發(fā)光研究，即今稱之為OLED的研究。

    但因使用的是有機(jī)材料，具有一系列優(yōu)異的特性。作為平板顯示器件，OLED與使用普遍的LCD相比，擁有面板薄、對比度高、響應(yīng)速度快、功耗低、視角寬、重量輕等，尤其值得一提的優(yōu)勢更在于OLED屏可以彎曲、折疊、甚至可以像一張紙一樣掛在墻上，放在口袋里，以至鑲嵌在衣服里，不用時(shí)是衣服的一部分，需要時(shí)則可顯示必要的信息。因此，OLED被公認(rèn)是LCD注定的終結(jié)者，也可稱之為平板顯示領(lǐng)域的“明日之星”。OLED顯示器當(dāng)前從顯示器的總體發(fā)展而言，綠色(節(jié)能減碳)、3D和觸控是未來三大發(fā)展方向。在綠色方面，電子紙、OLED和LED背光著發(fā)展的主流。據(jù)有關(guān)市場調(diào)研單位報(bào)告，世界電子紙市場隨著技術(shù)的改進(jìn)、應(yīng)用的擴(kuò)大將迅速前進(jìn)，2009年銷售額不過4億美元，2015年即將增長到60億美元，2018年更可望增長到96億美元，年均增長率高達(dá)41%。而據(jù)Disp1aySearch公司報(bào)道，世界OLED顯示器市場2006年為5億美元，2010年超過10億美元，達(dá)約13億美元，2016年可望達(dá)到62億美元(圖2)。但據(jù)英國IntertechPira市場調(diào)研公司報(bào)告，包括OLED照明和顯示器在內(nèi)的世界市場，2008年為，2014年可超過67億美元，年均增長率達(dá)44%。那么，電子紙和OLED市場規(guī)模相仿，好有一拼，但一般認(rèn)為。華顯晶公司注重人才培養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)，以提高企業(yè)的核心競爭力。

    加上先進(jìn)國家已在推行禁止和銷售傳統(tǒng)白熾燈的政策，因而LED照明市場無疑佳景可期。據(jù)日本矢野經(jīng)濟(jì)研究所報(bào)告，2004年世界照明用白色LED市場不過40億日元，2008年成長到了402億日元()，占全部白色LED市場(3440億日元，190億個(gè))的l2%。預(yù)計(jì)2013年照明用白色LED可快速增長到4130億日元，5年翻了一番。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。2018年可望達(dá)到7080億日元，l0年間的年均增長率高達(dá)33%。價(jià)格下降(以流明計(jì)算，大約每年下降30%)，應(yīng)用不斷擴(kuò)大，市場大致呈現(xiàn)短缺現(xiàn)象，引起眾多公司參與進(jìn)來，日本即有松下、東芝、NEC、Rohm及Sharp等巨型公司相繼加入。毋庸諱言。照明用LED還面臨不少課題有待解決，諸如LED作為點(diǎn)光源的直線指向工作方式必須通過努力提高其擴(kuò)散性。散熱、色性、光性都還須改善。華顯晶的OLed廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。廈門低溫OLED

華顯晶公司不斷加強(qiáng)管理創(chuàng)新，提高企業(yè)的管理水平和運(yùn)營效率。海口12864OLED

    必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應(yīng)需求。本文將說明新的OLED顯示器技術(shù)，并探討主要的電源供應(yīng)需求及解決方案，另外也介紹專為OLED電源供應(yīng)需求而提出的創(chuàng)新性電源供應(yīng)架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動(dòng)式矩陣有機(jī)發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動(dòng)式矩陣背板，此背板使用主動(dòng)式開關(guān)進(jìn)行各像素的開關(guān)。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟，可供應(yīng)低成本的主動(dòng)式矩陣背板，并且可用于OLED。許多公司正針對軟性顯示器開發(fā)有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED顯示器，以實(shí)現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標(biāo)準(zhǔn)或軟性O(shè)LED，都需要運(yùn)用相同的電源供應(yīng)及驅(qū)動(dòng)技術(shù)。若要了解OLED技術(shù)、功能及其與電源供應(yīng)之間的互動(dòng)，必須深入剖析這項(xiàng)技術(shù)本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù)，完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學(xué)結(jié)構(gòu)適用的有機(jī)材質(zhì)。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動(dòng)方法OLED具有與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光二極管(LED)相當(dāng)類似的電氣特性，亮度均取決于LED電流。若要開啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流，需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進(jìn)階節(jié)能模式可達(dá)到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣，只有在轉(zhuǎn)換器以整體負(fù)載電流范圍的高效率進(jìn)行運(yùn)作時(shí)。?？?2864OLED