氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、氣力輸送行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。折疊裝置特點1.物料在密閉管道內(nèi)運行，不揚塵，環(huán)境整潔。2.能耗低，噪音小。3.管道布置靈活，占地小。4.可遠(yuǎn)距離輸送，達(dá)到500米以上。氣力輸送壓送特點適用于從一處向幾處進(jìn)行分散輸送。遼寧標(biāo)準(zhǔn)氣力誠信合作

設(shè)備安裝:1、一般情況下，料封泵裝在料倉庫底比較合適，落料順暢。如果放不在庫底，置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可兩斗兩斜管一泵;特殊情況亦可四斗四斜管插入一臺料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均應(yīng)≥45°。2、料封泵一般置于堅硬的水平地面上即可，無需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓，當(dāng)風(fēng)管,出料管連接好以后，即可投運。但要求進(jìn)風(fēng)管與泵管連接時應(yīng)安裝一個撓性節(jié)頭。3、料封泵放置出口方向，可根據(jù)現(xiàn)場情況而定，一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?，或根?jù)管路的走向而定。4、本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量應(yīng)大于料封泵送料帶風(fēng)總量。勿使庫內(nèi)出現(xiàn)正壓情況，以免影響輸灰系統(tǒng)工作。5、要求氣源、料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好，漏風(fēng)率小于0.2%。虹膜閥氣力供應(yīng)商家氣力輸送在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。

氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300)，輸送距離長(可達(dá)500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。

在整個氣力輸送系統(tǒng)中除了中心設(shè)備料封泵以外還配備有一些其他設(shè)備，如風(fēng)機、除塵器、供料器等，對于這些設(shè)備我們需要定時進(jìn)行維護(hù)以保證整個氣力輸送系統(tǒng)的正常運行。1、羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機使用一定時間后應(yīng)及時給軸承中加入相應(yīng)的潤滑油，使用一段時間后要及時更換齒輪油。 2、管道分路閥：其工作時動作氣缸產(chǎn)生的動力使其內(nèi)部的球閥切換方向，完成相應(yīng)的管道換向功能，其換向時必須相應(yīng)輸送過程已經(jīng)停止，避免輸送過程正在進(jìn)行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈，應(yīng)檢查相應(yīng)的氣路是否通暢，氣壓是否達(dá)到相應(yīng)的工作要求。 3、旋轉(zhuǎn)供料器：其工作時由電機產(chǎn)生的動力帶動其內(nèi)部的供給葉片旋轉(zhuǎn)，把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙密封性能極好，且由耐磨材料制成。如果長時間工作，耐磨片已經(jīng)磨損，影響其工作，應(yīng)把原來的耐磨片拆下，更換新的耐磨片，使其工作時始終保持密封。 4、輸送管道連接牢固，整個輸送管道安裝完畢后，要做相應(yīng)的耐壓試驗，確認(rèn)其連接處無漏氣、跑氣現(xiàn)象。替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費。

氣力輸送又稱氣流輸送、氣動輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆粒或粉狀物料的環(huán)保高效技術(shù)。采用負(fù)壓設(shè)備作為氣源，輸送壓力低于大氣壓的輸送方式稱為負(fù)壓輸送，負(fù)壓輸送起點壓力等于或接近大氣壓，沿輸送管道逐漸降低。負(fù)壓輸送也稱為真空輸送方式。系統(tǒng)主要由供料設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備等組成。我公司在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試方面積累了豐富的經(jīng)驗，利用在稱重、研磨、分級、包裝、輸送、除塵等其它粉粒體處理設(shè)備方面的經(jīng)驗，將氣力輸送系統(tǒng)與其它生產(chǎn)流程無縫銜接、整體設(shè)計，為客戶提完整的高集成解決方案。優(yōu)勢及特點：①輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理，節(jié)省廠房投資。②實現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用，③系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好。④運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化。⑤能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。⑥可以進(jìn)行由數(shù)點集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距離操作。氣力輸送吸送特點風(fēng)機設(shè)在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。山西標(biāo)準(zhǔn)氣力加工廠

氣力輸送吸送特點適用于從多處向一處集中輸送。遼寧標(biāo)準(zhǔn)氣力誠信合作

氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力;在輸送過程中，可以同時進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。特點防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。它的主要缺點是動力消耗較大;設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計、施工或運轉(zhuǎn)不當(dāng)，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。遼寧標(biāo)準(zhǔn)氣力誠信合作