斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長***優(yōu)點,其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準),牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用**度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。一般輸送高度比較高可達40米。TG型比較高可達80米。斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅(qū)動輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。斗式提升機維護 斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。青海比較好的斗式提升供應(yīng)商家
斗式提升機的常見故障:料斗帶打滑(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,應(yīng)立即停機,調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的解決方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至比較高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。(2)提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住,應(yīng)停機檢查,排除故障。(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。青海比較好的斗式提升供應(yīng)商家斗式提升機維護不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
強旱機械斗式提升機的注意事項:斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機,但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過60°C,夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C,耐熱膠帶允許物料溫度達120°C,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。
斗式提升機的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素:1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。2、物料的物理性質(zhì):物料有沒有吸附性或者粘稠度,是否含水。3、物料的比重:一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的,太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。4、單位時間內(nèi)的輸送量。一般來說,物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式,常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機**終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型過程如下:物料比重→傳動方式(斗提型號)→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長明顯優(yōu)點。
斗式提升機的常見故障:回料過多提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中,若提升機回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點:(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,避免回料。斗式提升機 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。青海比較好的斗式提升供應(yīng)商家
斗式提升機一般輸送高度比較高可達40米。TG型比較高可達80米。青海比較好的斗式提升供應(yīng)商家
斗式提升機作為常用的提升設(shè)備,斗式提升機的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素:1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。2、物料的物理性質(zhì):物料有沒有吸附性或者粘稠度,是否含水。3、物料的比重:一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的,太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。4、單位時間內(nèi)的輸送量。一般來說,物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式,常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機**終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型過程如下:物料比重→傳動方式(斗提型號)→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。青海比較好的斗式提升供應(yīng)商家