燒結磚性能指標：①形狀尺寸。普通粘土磚為長方體，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。②強度等級。普通粘土磚的強度等級根據(jù)10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或較小值劃分，共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，在評定強度等級時，若強度變異系數(shù)δ≤0.21時，采用平均值——標準值方法；若強度變異系數(shù)δ>0.21時，則采用平均值——較小值方法。各等級的強度標準應符合相關規(guī)定值。焙燒生產工藝般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。蘇州工藝品燒結磚

燒結磚的優(yōu)點：1、封閉性能：大到萬里長城曾經擋住了北方匈奴，小到一片短墻可使內外有別，都起著隔離和一定的封閉作用。2、承重功能：我國現(xiàn)行燒結磚的質量標準規(guī)定承重磚的抗壓強度較低為10Mpa。3、耐久性能：奧地利維也納山磚廠驕傲地向世界公開保證它生產的燒結磚的使用壽命是200年，而事實早已證明中國生產的燒結青磚已達到千年不朽！縱觀世界目前保留下來的具有數(shù)百年以上歷史的古建筑都是磚砌的或石材的。4、防火性能：燒結磚是在1000℃左右的高溫下燒結而成的，一般的火災根本奈何它不得，所以公安部消防總局認定其為A級防火建筑材料。濱湖區(qū)質量燒結磚供應商燒結磚可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體墻。

燒結磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結磚。根據(jù)原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚，稱為燒結普通磚。普通粘土磚的生產和使用，在我國已有3000多年歷史?，F(xiàn)今，建設工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當長的時間內，特別是在農村，仍然是主要的墻體材料之一。

燒結多孔磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，且為豎向孔的主要用于結構承重的多孔磚。多孔磚使用時孔洞方向平行于受力方向；空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術性能應滿足國家規(guī)范GB13544-2000《燒結多孔磚》的要求。根據(jù)其尺寸規(guī)格分為190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90m　圓孔直徑必須≤22mm，非圓孔內切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm。燒結磚抗凍性是指經15次凍融循環(huán)后不產生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象。

燒結磚生產工藝：焙燒。是制磚工藝的關鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產生較大的影響。燒結普通磚冬季室內墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，而且價格低廉。新吳區(qū)燒結磚什么價格

燒結普通磚可用于建筑維護結構，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。蘇州工藝品燒結磚

燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產應用較少。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數(shù)低，且強度可提高約20%。蘇州工藝品燒結磚

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