燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝:焙燒。是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長,則易產(chǎn)生過火磚。過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產(chǎn)生較大的影響。燒結(jié)普通磚可用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu),砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎(chǔ)等。南京個(gè)性燒結(jié)磚單價(jià)
燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價(jià)格高,生產(chǎn)應(yīng)用較少。如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。此外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí),廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,且強(qiáng)度可提高約20%。江陰品質(zhì)燒結(jié)磚燒結(jié)磚根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁巖磚等。
燒結(jié)磚的優(yōu)點(diǎn):1、隔音性能:燒結(jié)磚體中極其細(xì)小的微孔及孔壁對音波傳遞構(gòu)成了極大的阻力,減弱和吸收了聲音及其能量,實(shí)測證明240mm厚的普通實(shí)心磚墻的隔音能力為51.2分貝,這就給我們營造了一個(gè)相對清靜的小環(huán)境。2、呼吸功能:燒結(jié)磚中有數(shù)不清的微孔,它們在空氣濕度高時(shí)吸收空氣中的水分,減輕了人們的悶熱感。而在空氣相對干燥時(shí)它們又緩慢地釋放這些水分,從而降低人們的燥熱感覺。3、靈活性:可以根據(jù)建筑師的豐富想象力建成各種花樣的亭臺樓閣、屋頂、地面、高塔、城堡,構(gòu)成想象中的“花花世界”。
燒結(jié)磚:凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚。根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁巖磚等。燒結(jié)普通磚對實(shí)心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚,稱為燒結(jié)普通磚。普通粘土磚的生產(chǎn)和使用,在我國已有3000多年歷史?,F(xiàn)今,建設(shè)工程中使用的墻體材料中,普通粘土磚仍占主導(dǎo)地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足,但由于價(jià)格低廉、工藝簡單、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi),特別是在農(nóng)村,仍然是主要的墻體材料之一。燒結(jié)普通磚對實(shí)心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚,稱為燒結(jié)普通磚。
燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%,孔尺寸小而多,且為豎向孔的主要用于結(jié)構(gòu)承重的多孔磚。多孔磚使用時(shí)孔洞方向平行于受力方向;空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術(shù)性能應(yīng)滿足國家規(guī)范GB13544-2000《燒結(jié)多孔磚》的要求。根據(jù)其尺寸規(guī)格分為190mm×190mm×90mm(M型)和240mm×115mm×90m 圓孔直徑必須≤22mm,非圓孔內(nèi)切圓直徑≤15mm,手抓孔一般為(30~40)×(75~85)mm。燒結(jié)磚抗凍性是指經(jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象。宿遷燒結(jié)磚多少錢
燒結(jié)普通磚冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,而且價(jià)格低廉。南京個(gè)性燒結(jié)磚單價(jià)
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝:原料。普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土,其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水,由于地質(zhì)生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外,還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造,這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時(shí)對可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。南京個(gè)性燒結(jié)磚單價(jià)
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