一般都可以使之降低到較低的限度。外應力往往容易被人們忽略,以致于把注塑件的開裂完全歸結(jié)于成型過程中產(chǎn)生的應力,使質(zhì)量問題無法從根本上得到解決。2、影響ABS注塑件應力的因素分析影響ABS注塑件應力的因素主要有樹脂的質(zhì)量、成型條件、制件和模具設(shè)計的合理性、制件的使用環(huán)境和過程等。樹脂的質(zhì)量對制件的應力影響很大。揮發(fā)物多,分子量分布寬,制件應力就大。成型條件的影響因素主要有材料中的水分、料筒溫度、注塑壓力、保壓時間、模具溫度等。ABS樹脂成型前必須干燥,干燥程度越高,對降低內(nèi)應力越明顯。提高料筒溫度,可以降低熔體粘度,有利于解除分子取向,降低應力,但過高的料筒溫度易使樹脂分解,反而增大了制件應力,所以料筒溫度應適宜。提高注塑壓力或延長保壓時間,會增加分子取向應力,但有利于降低收縮應力。模具溫度提高會降低應力,但會使成型周期延長,增加了樹脂分解的可能。制件和模具結(jié)構(gòu)主要包括制件厚度、轉(zhuǎn)角過渡、進料方式等。如澆口位置、冷卻管道的位置會對制件的成型質(zhì)量有較大影響。增加制件壁厚會降低分子取向應力,但使收縮應力增加。制件轉(zhuǎn)角處用圓弧過渡,可避免應力集中。制件的使用環(huán)境主要包括受力情況、是否接觸溶劑等。制件裝配中與金屬組合。注塑件哪家服務(wù)好,無錫東英電子有限公司為您服務(wù)!詳細可訪問我司官網(wǎng)查看!廣東汽車精密注塑件
所述安裝板可滑動設(shè)置在安裝架上。進一步地,還包括伸縮氣缸和滑桿機構(gòu),所述安裝板通過滑桿機構(gòu)滑動設(shè)置在安裝架上,并且通過伸縮氣缸驅(qū)動滑動。進一步地,所述取料頭為真空吸嘴。進一步地,所述切水口機構(gòu)包括支架,所述切刀組件包括動刀和固定塊,所述固定塊固定設(shè)置在支架上,所述動刀和固定塊相對設(shè)置;所述固定塊上設(shè)置有與動刀相適配的凹槽,所述動刀可以插入到凹槽內(nèi)。進一步地,所述切水口機構(gòu)還包括第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸驅(qū)動動刀相對固定塊運動。進一步地,所述切水口機構(gòu)還包括治具,所述治具設(shè)置在支架上,所述治具用于固定安裝待切水口的注塑件。進一步地,所述切水口機構(gòu)還包括回收槽,所述回收槽設(shè)置在切刀組件的下方。進一步地,所述支架上還設(shè)置有可調(diào)機腳。本實用新型實現(xiàn)的有益效果主要有以下幾點:切水口裝置的取料頭采用通過彈簧彈性設(shè)置在安裝板上的方式,在下料機構(gòu)將注塑件放至切水口機構(gòu)上時,在注塑件接觸下料機構(gòu)過程中可以通過彈簧的作用對注塑件緩沖,避免上下料機構(gòu)直接將注塑件硬性抵壓至切水口機構(gòu)上,從而避免了注塑件被硬性抵壓受損;并且在切水口機構(gòu)切水口的過程中。天津直銷注塑件注塑件哪家專業(yè),無錫東英電子有限公司值得信賴,有需求的不要錯過哦!
冷卻時間如何設(shè)定,可以參考CAE模流分析和材料物性表上提供的建議值。請問有多少調(diào)機技術(shù)人員調(diào)機前分析過材料物性表的要求?建議調(diào)機時在分析建議值的基礎(chǔ)上進行設(shè)置冷卻時間,在產(chǎn)品表面質(zhì)量可接受的范圍內(nèi)盡可能的縮短冷卻時間,降低成型周期。7.注塑保壓和緩沖不足造成產(chǎn)品縮痕注塑保壓壓力和保壓時間不足,型腔內(nèi)塑膠壓力偏低造成充填補料不足,產(chǎn)品充填質(zhì)密度低,產(chǎn)品密度小,產(chǎn)品表面容易形成凹陷縮痕。當注塑螺桿緩沖為零時,螺桿不再前移,無法增加壓力,保壓壓力不足容易造成產(chǎn)品收縮痕。
切刀2e的背部設(shè)有螺桿2e1,定位孔2c1設(shè)與螺桿2e1配合的內(nèi)螺紋。所述工作臺2a上對應刀架2c的移動方向設(shè)置有導向塊4,該導向塊4設(shè)有兩個,兩個導向塊4呈對稱設(shè)置,刀架2c的底部對應每個導向塊4均設(shè)有一個與導向塊4滑動配合的滑槽。所述導向塊4呈燕尾型,滑槽與導向塊4對應設(shè)置。所述工作臺2a上位于兩個定位塊2b1的前端設(shè)有三個廢料口5,三個廢料口5對應工件的水口位置設(shè)置,在工作臺2a的下方對應三個廢料口5設(shè)置有廢料桶。氣缸2d驅(qū)動刀架2c向托架2b方向移動從而將工件的三處水口切除,廢料向前掉落,廢料通過對應廢料口5落入工作臺2a下方的廢料桶內(nèi)將其收集。
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所述上下料機構(gòu)2活動設(shè)置在切水口機構(gòu)1上方,使用時可以將上下料機構(gòu)2安裝在機械手的活動端,通過機械手移動上料和下料。所述切水口機構(gòu)1上設(shè)置有切刀組件11,所述上下料機構(gòu)2將待切水口的注塑件移送至切刀組件11上切水口,并在切水口完成后將注塑件下料。參閱圖2,所述上下料機構(gòu)2包括安裝板21和取料頭22,所述取料頭22通過彈簧26彈性設(shè)置在安裝板21上,取料頭22的數(shù)量可以根據(jù)注塑件的大小設(shè)置,對于大的注塑件可以設(shè)置多個取料頭22,從而更加穩(wěn)定的抓取注塑件。取料頭22采用通過彈簧彈性設(shè)置在安裝板21上的方式,在下料機構(gòu)2將注塑件放至切水口機構(gòu)1上時,在注塑件接觸下料機構(gòu)2過程中可以通過彈簧的作用對注塑件緩沖,避免上下料機構(gòu)2直接將注塑件硬性抵壓至切水口機構(gòu)1上,從而避免了注塑件被硬性抵壓受損;并且在切水口機構(gòu)切水口的過程中,注塑件可以通過彈簧的作用被上下料機構(gòu)2彈性抵壓在切水口機構(gòu)上,注塑件的各個部位更容易被壓實,按壓更加可靠,可以提高保證切水口時注塑件的穩(wěn)定性,從而提高切水口的精度。參閱圖1~3,作為進一步的推薦方案,所述上下料機構(gòu)2還包括安裝架23,所述安裝板21可滑動設(shè)置在安裝架23上,從而使得安裝板21的位置可以調(diào)節(jié)。注塑件哪家專業(yè),無錫東英電子有限公司值得信賴,還等什么,快來call我司吧!天津直銷注塑件
關(guān)于注塑件的特點有哪些?廣東汽車精密注塑件
所述支架12上還設(shè)置有可調(diào)機腳16,從而方便調(diào)節(jié)高度,適應不同的放置位置。本實施例的切水口裝置工作過程如下:將安裝架23安裝在機械手(機械手執(zhí)行端可以在豎直方向上90°轉(zhuǎn)動)上,注塑機注塑完成開模后先通過機械手將上下料機構(gòu)2移動至模具之間,并將上下料機構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),通過取料頭22從模具上取出注塑件;然后機械手將上下料機構(gòu)2移動至切水口機構(gòu)1的上方,將上下料機構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),再將注塑件壓入治具14內(nèi);接著切水口機構(gòu)1的切刀組件11切水口;切水口完成后機械手將上下料機構(gòu)2移走,將注塑件從治具14內(nèi)移出到指定位置下料。顯然,本實用新型的上述實施例**是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。廣東汽車精密注塑件
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