擺線馬達(dá)啟動(dòng)困難原因：冷啟動(dòng)困難和熱啟動(dòng)困難的影響因素和檢查方法大體相同，就混合氣濃度而言，有混合氣過稀和混合氣過濃兩種情況。影響供油的故障可能出現(xiàn)在燃油質(zhì)量、燃油泵、燃油濾清器、燃油壓力調(diào)節(jié)器、冷啟動(dòng)系統(tǒng)、噴油器和水溫傳感器上；影響進(jìn)氣的故障多表現(xiàn)為空氣濾清器堵塞、進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣和怠速控制故障。擺線馬達(dá)油封不嚴(yán)的對(duì)策：要經(jīng)常檢查機(jī)油油位，若機(jī)油雜質(zhì)過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要完全更換新機(jī)油，所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。建議在機(jī)油中添加邁特雷超級(jí)密封劑&潤(rùn)滑劑，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，它可以減緩油封的滲漏，延長(zhǎng)油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，這種邁特雷超級(jí)密封潤(rùn)滑劑的使用不會(huì)對(duì)油品造成污染或使油品變質(zhì)。擺線馬達(dá)具有配流精度高和磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)。上海雙向擺線馬達(dá)規(guī)格參數(shù)

擺線馬達(dá)性能下降的原因：1、擺線馬達(dá)磨損現(xiàn)象：鉆機(jī)上安裝的擺線馬達(dá)經(jīng)拆檢后發(fā)現(xiàn)，擺線馬達(dá)配流盤與閥盤的摩擦表面磨損嚴(yán)重，磨損深處達(dá)0.15mm，輸出軸油封漏油。2、輸出軸油封漏油的原因：經(jīng)拆檢測(cè)試，輸出軸的軸向和徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，輸出軸與油封的配合面無明顯磨損。但是發(fā)現(xiàn)油封橡膠老化變硬，彈性變差，油封唇口磨損后，預(yù)緊力和封油性能下降，油溫過高加速了油封唇口的磨損；此外，由于擺線馬達(dá)的內(nèi)泄，造成殼體內(nèi)的背壓過高，使油封唇口磨損和漏油進(jìn)一步加劇。3、配流盤磨損的原因：由該種擺線馬達(dá)工作原理可知，配流盤和擺線轉(zhuǎn)子由小聯(lián)動(dòng)軸聯(lián)接一起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配流盤在閥盤上做滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。造成此摩擦副過度磨損的原因如下：剛安裝新的擺線馬達(dá)時(shí)，由于馬達(dá)殼體內(nèi)沒有加注液壓油，使摩擦副的摩擦表面缺乏足夠的潤(rùn)滑而造成磨損。特別是工作初期就帶較大負(fù)荷，更加劇了配流盤的磨損配流盤與閥盤摩擦表面由于磨損粗糙度變差，使摩擦副之間雜質(zhì)儲(chǔ)存空間加大，進(jìn)入摩擦表面的顆粒物與被磨削下來的金屬顆粒隨配流盤一起旋轉(zhuǎn)，加劇了磨損。分流擺線馬達(dá)規(guī)格參數(shù)擺線馬達(dá)采用圓錐滾子軸承支撐設(shè)計(jì)，具有較大的徑向承載能力，使得馬達(dá)可直接驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)。

擺線液壓馬旋轉(zhuǎn)無力的原因：原因是：主泵輸出壓力和流量不足或液壓馬達(dá)內(nèi)部配合件間隙增大。檢查與排除方法：（1）在主回路安全閥、過載閥和其他附件完好的前提下，將進(jìn)油管與馬達(dá)接口封死(不得漏油)，在馬達(dá)正、反轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)定供油油路的大壓力；，然后接通馬達(dá)管路，測(cè)定有負(fù)載時(shí)壓力；后將測(cè)定值與其技術(shù)要求相比較即可判定故障部位。（2）因?yàn)橐簤罕昧髁坎蛔慊驂毫Φ途鶗?huì)使馬達(dá)輸出功率下降、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速同時(shí)降低，因此測(cè)定流量應(yīng)與測(cè)定壓力同步進(jìn)行。（3）檢查配流軸和轉(zhuǎn)子孔的間隙是否在允許范圍內(nèi)，檢查配流軸和缸體孔的旋轉(zhuǎn)中心線是否一致，如超出允許值應(yīng)重新裝配。若出現(xiàn)配流軸與轉(zhuǎn)子孔的配合間隙超過0.6mm，或轉(zhuǎn)子內(nèi)配流孔沿周向出現(xiàn)拉槽；柱塞與轉(zhuǎn)子配合間隙超過0.05mm，滾輪方軸與滑槽配合間隙超過0.05mm時(shí)，均會(huì)使低速大扭矩內(nèi)曲線馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)無力。若兩只行走馬達(dá)不同步，則將使履帶跑偏。

擺線液壓馬達(dá)簡(jiǎn)介：內(nèi)齒圈與殼體固定連接在一起，從油口進(jìn)入的油推動(dòng)轉(zhuǎn)子繞一個(gè)中心點(diǎn)公轉(zhuǎn)。這種緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過花鍵軸驅(qū)動(dòng)輸出稱為擺線液壓馬達(dá)。這種擺線馬達(dá)問世后，經(jīng)過幾十年演化，另一種概念的馬達(dá)也開始形成。這種馬達(dá)在內(nèi)置的齒圈中安裝了滾子，具有滾子的馬達(dá)能提供較高的啟動(dòng)與運(yùn)行扭矩，滾子減少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的轉(zhuǎn)速下輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。通過改變輸入輸出流量的方向使馬達(dá)迅速換向，并在兩個(gè)方向產(chǎn)生等價(jià)值的扭矩。各系列的馬達(dá)都有各種排量的選擇，以滿足各種速度和扭矩的要求。擺線馬達(dá)的轉(zhuǎn)速范圍需要足夠大，特別對(duì)它的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速有一定的要求。

擺線液壓馬達(dá)特點(diǎn)：從能量轉(zhuǎn)換的觀點(diǎn)來看，液壓泵與擺線液壓馬達(dá)是可逆工作的液壓元件，向任何一種液壓泵輸入工作液體，都可使其變成液壓馬達(dá)工況；反之，當(dāng)液壓馬達(dá)的主軸由外力矩驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，也可變?yōu)橐簤罕霉r。因?yàn)樗鼈兙哂型瑯拥幕窘Y(jié)構(gòu)要素--密閉而又可以周期變化的容積和相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu)，但是，由于液壓馬達(dá)和液壓泵的工作條件不同，對(duì)它們的性能要求也不一樣，所以同類型的液壓馬達(dá)和液壓泵之間，仍存在許多差別。首先液壓馬達(dá)應(yīng)能夠正、反轉(zhuǎn)，因而要求其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱；擺線液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速范圍需要足夠大，特別對(duì)它的較低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速有一些的要求。因此，它通常都采用滾動(dòng)軸承或靜壓滑動(dòng)軸承，其次液壓馬達(dá)由于在輸入壓力油條件下工作，因而不必具備自吸能力，但需要一些的初始密封性，才能提供必要的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，由于存在著這些差別，使得液壓馬達(dá)和液壓泵在結(jié)構(gòu)上比較相似，但不能可逆工作。修改塑機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)花鍵孔尺寸直道和擺線馬達(dá)花鍵匹配為止。浙江立式擺線馬達(dá)設(shè)備

在一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合使的體積更小、更緊湊、使用該馬達(dá)。上海雙向擺線馬達(dá)規(guī)格參數(shù)

擺線馬達(dá)的維護(hù)重點(diǎn)有那些？擺線經(jīng)常出現(xiàn)四種毛病：一是指液壓系統(tǒng)工作時(shí)好時(shí)壞，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)有時(shí)無；二為"冒虛汗"，指系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；三為"抖動(dòng)病"，指執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)有跳動(dòng)，振動(dòng)或爬行；四為"高燒病"，指液壓系統(tǒng)工作油，低速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)液溫升過高，如何有效的控制以上出現(xiàn)的問題呢，具體內(nèi)容如下：擺線馬達(dá)的維護(hù)方法：①控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施，目前由于油液污染嚴(yán)重，造成液壓故障頻繁發(fā)生，據(jù)某大型工廠統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的故障有80大部分是由于油液污染引發(fā)的，油液污染還加速液壓元件的磨損。②控制液壓系統(tǒng)中工作油液的溫升是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一臺(tái)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，若油液溫度變化范圍較大。上海雙向擺線馬達(dá)規(guī)格參數(shù)