液壓多路閥的原理及作用？液壓多路換向閥雙閥芯控制技術(shù)傳統(tǒng)換向閥的進(jìn)出油口控制通過一根閥芯來進(jìn)行，兩油口聽開口對應(yīng)關(guān)系早在閥芯設(shè)計(jì)加工時(shí)已確定，在使用過程中不可能修改，從而使得通過兩油口的流量或壓力不能進(jìn)行單獨(dú)的控制，互不影響。隨著微處理控制器、傳感器元件成本的下降，控制技術(shù)的不斷完善，使得雙閥芯控制技術(shù)在工程機(jī)械領(lǐng)域得以應(yīng)用。英國Utronics公司利用自己的技術(shù)及優(yōu)勢研制出雙閥芯多路換向閥，已廣泛應(yīng)用于JCB、Deere、DAWOO、CASE等公司的挖掘機(jī)、快速接頭廠家、裝載機(jī)及挖掘裝載機(jī)等產(chǎn)品上。為適應(yīng)中國工程機(jī)械產(chǎn)品對液壓系統(tǒng)功能要求。穩(wěn)定性以及自動(dòng)化控制程度的不斷提高，Utronics公司產(chǎn)品適時(shí)進(jìn)入中國市場，現(xiàn)已初步完成廈工（5t）裝載機(jī)、詹陽（8t）挖掘機(jī)樣機(jī)調(diào)試并進(jìn)入試驗(yàn)階段。多路閥的液壓系統(tǒng)排空氣很有必要。常見多路閥系統(tǒng)

多路閥的結(jié)構(gòu)類型：多路閥是將兩個(gè)以上的閥塊組合在一起，用以操縱多個(gè)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)。它可根據(jù)不同的液壓系統(tǒng)的要求，把安全閥、過載閥、補(bǔ)油閥、分流閥、制動(dòng)閥、單向閥等組合在一起，所以它結(jié)構(gòu)緊湊，管路簡單，壓力損失小，而且安裝簡單，因此在工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械和其他要求操縱多個(gè)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的行走機(jī)械中大規(guī)模應(yīng)用。多路閥有整體式和分片式（組合式）兩種；按照油路連接方式，多路閥可分為并聯(lián)、串聯(lián)、串并聯(lián)及復(fù)合油路；卸載方式有中位卸載和安全閥卸載兩種方式。出口多路閥怎么調(diào)整多路閥的設(shè)計(jì)主要是為了多路閥組的設(shè)計(jì)，而多路閥組在設(shè)計(jì)之前必須先考慮油路。

挖掘機(jī)多路閥不能啟動(dòng)或啟動(dòng)困難1.電氣系統(tǒng)故障：蓄電池電量不足，此時(shí)應(yīng)及時(shí)對蓄電池充電，檢查蓄電池液面高度，及時(shí)補(bǔ)充電解液至規(guī)定高度。如果發(fā)現(xiàn)蓄電池老化充電不良，就應(yīng)該更換蓄電池，同時(shí)注意電池的日常保養(yǎng)，不要讓蓄電池經(jīng)常處于虧電狀態(tài)。啟動(dòng)機(jī)故障維修或更換啟動(dòng)機(jī)。發(fā)電機(jī)故障維修或更換發(fā)電機(jī)。線路故障檢查線路并修復(fù)。2.發(fā)動(dòng)機(jī)油路故障：低壓油路氣阻：在輸油泵或噴油泵的抽吸作用下，燃油由油箱經(jīng)低壓油路送到高壓泵。若低壓油路封閉不嚴(yán)，或油箱內(nèi)油面過低，而車輛傾斜停放和行駛，空氣會(huì)趁機(jī)進(jìn)入油路;若氣溫高，燃油蒸發(fā)，也會(huì)在低壓油路形成氣阻，造成發(fā)動(dòng)機(jī)工作不穩(wěn)，自動(dòng)熄火或發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。

PVG多路閥-流量控制與壓力控制閥芯：通常來說，大部分應(yīng)用都會(huì)使用流量控制閥芯（FC閥芯），因其可精確控制油口輸出流量，精細(xì)控制負(fù)載運(yùn)動(dòng)速度。其基本原理如下圖所示，主閥芯猶如可變節(jié)流孔同時(shí)控制P-A/B及A/B-T的流量。負(fù)載壓力（由負(fù)載決定），作用在補(bǔ)償器的彈簧腔；補(bǔ)償器的另一腔與Pc壓力相聯(lián)通。正常工作時(shí)，Pc壓力始終比Pl壓力高彈簧力（約7bar），根據(jù)流量公式，這就意味著輸出流量始終與主閥芯的開口面積成直接比例關(guān)系。流量控制閥芯的特點(diǎn)是：固定的閥芯位移將會(huì)輸出固定的油口流量，而與負(fù)載變化無關(guān)。工業(yè)用比例閥與比例多路閥在控制方式。

拖拉機(jī)多路閥怎么調(diào)？拖拉機(jī)加裝兩組液壓輸出，需到正規(guī)的專業(yè)修理廠，改換多路閥操縱機(jī)構(gòu)，方可，目前，我國生產(chǎn)的各種型號輪式拖拉機(jī)，其多路閥大都安裝到駕駛室下部正后方。此種放置方式的優(yōu)點(diǎn)是液壓管路得到了簡化，在安裝及拆卸時(shí)比較方便。但缺點(diǎn)是導(dǎo)致多路閥的閥芯與駕駛室內(nèi)操縱手柄的相對距離增大，中間聯(lián)接的部件增多，其剛性聯(lián)接容易造成間隙過大、效率降低，這樣就需對多路閥操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行改換。通過改裝不只需要操縱輕便靈活、方便安裝拆卸，而且更需要外形美觀。淺談多路閥的三種分類方式。小型多路閥定制

多路閥由溢流閥，液控單向閥及支腿多路閥組合而成。常見多路閥系統(tǒng)

多路閥內(nèi)部泄露原因分析如下：1.油液粘度小內(nèi)泄露超差，先查一下油液是否太稀了，是否是系統(tǒng)規(guī)定的使用牌號的液壓油，如果不符合，就應(yīng)該換上粘度比較大，又不影響系統(tǒng)其他功能的液壓油。2.油溫太高有的系統(tǒng)散熱條件不好，環(huán)境溫度又高，造成了油溫達(dá)到100℃以上，這個(gè)時(shí)候油液是非常的稀的，使得多路閥內(nèi)漏超標(biāo)。這個(gè)時(shí)候，首先要找出發(fā)熱的原因，散熱的條件是否滿足，想辦法進(jìn)行冷卻，使得液壓油溫度在80℃以下。3.先導(dǎo)閥錐閥中心和閥座不垂直造成不垂直的原因是：彈簧本身的制造質(zhì)量，閥座密封平面和閥體安裝孔不垂直，閥座恐嚇閥體安裝孔不同軸，錐閥尾柄在調(diào)壓彈簧孔中轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，錐閥斜面和尾柄不同軸，彈簧安放面和錐閥錐面中心線不垂直等，可以按照上面的幾個(gè)因素逐一的進(jìn)行排除，一般情況下是采用排除的方法，先更換調(diào)壓彈簧，然后更換錐閥，再更換閥座，由易到難，比較終找到原因。常見多路閥系統(tǒng)

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