發(fā)機(jī)油進(jìn)入液壓油箱及底盤油進(jìn)入液壓油箱的故障相對(duì)少見(jiàn)，在液壓提升系統(tǒng)是**用油的拖拉機(jī)上液壓系統(tǒng)是一個(gè)相對(duì)封閉**的系統(tǒng)，并且壓力油路中油壓較高，一般使用中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏油的現(xiàn)象較多，都是向外漏油，而向液壓系統(tǒng)內(nèi)部漏油（漏水）、液壓油箱油面升高的現(xiàn)象非常少見(jiàn)，目前發(fā)現(xiàn)的向液壓系統(tǒng)中進(jìn)入其他油液的現(xiàn)象均為齒輪泵故障引起，而液壓油箱內(nèi)有水多是由于油箱蓋處密封問(wèn)題或油箱中本身有水未清理造成。拖拉機(jī)液壓提升系統(tǒng)中齒輪泵的故障及漏油故障相對(duì)較多，希望拖拉機(jī)廠家在生產(chǎn)中加強(qiáng)制件質(zhì)量控制、裝配質(zhì)量控制，減少使用中的故障率。齒輪泵軸承承受到軸向力。浙江徑向柱塞液壓齒輪泵

齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開(kāi)，起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)不斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒脫開(kāi)嚙合的一側(cè)，由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)，由于密封容積減小則不斷地排油，這就是齒輪泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位，用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又要保證泄露前列小，在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙（軸向間隙），對(duì)小流量泵軸向間隙為，大流量泵為。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙（徑向間隙），由于密封帶長(zhǎng)，同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反，故對(duì)泄露的影響較小，這里要考慮的問(wèn)題是：當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后，應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰，所以徑向間隙就可稍大，一般取。為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外，并減小壓緊螺釘?shù)睦?，在泵體兩側(cè)的端面上開(kāi)有油封卸荷槽16，使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔。在泵蓋和從動(dòng)軸上的小孔，其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同時(shí)也潤(rùn)滑了滾針軸承。 自動(dòng)化液壓齒輪泵拆卸依據(jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求，齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而極具節(jié)能潛力。

齒輪泵(齒輪油泵)的轉(zhuǎn)速參數(shù)分析：整體式滑動(dòng)軸承高粘度復(fù)合齒輪泵的軸承采用整體式滑動(dòng)軸承，軸承既起支撐作用，又是工作齒輪的端面?zhèn)劝澹茏钃踅橘|(zhì)側(cè)流。軸承材料可以是GS-1聚四氟乙烯鋼背復(fù)合材料（國(guó)外稱DU材料），也可采用SF型三層復(fù)合自潤(rùn)滑材料。利用所輸送的粘稠液體對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設(shè)計(jì)有螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。螺旋密封密封裝置是高粘度齒輪泵能否安全、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

液壓齒輪泵的泄漏現(xiàn)象：齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測(cè)隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時(shí)，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏比較主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側(cè)板。徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。出油管道有異物堵住，造成壓力無(wú)限上升。

齒輪泵是靠?jī)蓚€(gè)嚙合齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)形式的密閉移動(dòng)來(lái)工作的。齒輪泵是齒輪傳動(dòng)來(lái)提供動(dòng)力，齒輪泵是定量泵，多用于低精度中低壓控制。它的主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低，價(jià)格低廉，體積小，重量輕，自吸性能好，對(duì)油液污染不敏感和工作可靠等。其主要缺點(diǎn)是：流量和壓力脈動(dòng)大，噪音大，排量不可調(diào)節(jié)。它被普遍應(yīng)用于各種低壓系統(tǒng)中。齒輪泵對(duì)油液的要求比較低，早的時(shí)候因?yàn)閴毫Φ?，所以一般用在低壓系統(tǒng)中（先導(dǎo)泵），現(xiàn)在齒輪泵壓力可以做到25MPA左右，常用在壓力要求不高的機(jī)械上，但是他的油液脈動(dòng)大，不能變量，好處是自吸性能好。 液壓齒輪泵的使用期限有多長(zhǎng)？大型液壓齒輪泵轉(zhuǎn)速

上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。浙江徑向柱塞液壓齒輪泵

液壓齒輪泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中普遍應(yīng)用的動(dòng)力元件，由于其具有壓力高，耐污染能力強(qiáng)，價(jià)格低廉等特點(diǎn)，被多地應(yīng)用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械等各類液壓系統(tǒng)中。齒輪泵在出廠試驗(yàn)跑合過(guò)程中，因存在掃膛現(xiàn)象，不可避免地產(chǎn)生污染物，這些污染物將直接污染液壓試驗(yàn)系統(tǒng)，而且由于目前試驗(yàn)臺(tái)油液污染常規(guī)控制技術(shù)和手段的限制，污染物質(zhì)還會(huì)通過(guò)殘留在齒輪泵內(nèi)部的油液污染齒輪泵本身，降低齒輪泵液壓系統(tǒng)的可靠性，因此對(duì)于齒輪泵試驗(yàn)臺(tái)油液凈化技術(shù)的研究已得到系統(tǒng)行業(yè)的普遍重視。浙江徑向柱塞液壓齒輪泵