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江門(mén)高壓成型機(jī)模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-02

高壓成型機(jī)主要應(yīng)用于:1、3C產(chǎn)業(yè):NB面板、手機(jī)后蓋、平面電腦面板、筆記本、鼠標(biāo)、手機(jī)按鍵、手機(jī)鏡片、固定電話面板、視窗鏡片等。2、家電業(yè):洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等控制裝飾面板。3、電子業(yè):計(jì)算器、電子記事本、數(shù)碼相機(jī)、超薄型電池等裝飾面殼、彩殼及標(biāo)牌等。4、汽車(chē)業(yè):儀表盤(pán)、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車(chē)燈外殼、標(biāo)志。5、其他產(chǎn)業(yè):智能鎖、頭盔、醫(yī)療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運(yùn)動(dòng)和娛樂(lè)休閑用品等。8、手機(jī)行業(yè):目前手機(jī)蓋板應(yīng)用材質(zhì)主要有金屬、玻璃、陶瓷、塑膠(復(fù)合板)四種。但是隨著3D蓋板爆發(fā)、以及5G通信和無(wú)線充電發(fā)展金屬將逐漸淘汰玻璃和陶瓷應(yīng)該是后4G時(shí)代標(biāo)配。對(duì)于3D復(fù)合材料手機(jī)蓋板由于成本低良率高外觀精美是未來(lái)3D背蓋比較大趨勢(shì)之一。汽車(chē)行業(yè):觸摸屏、空調(diào)面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤(pán)、內(nèi)飾件。在5G時(shí)代IMD工藝有可能會(huì)變得非常熱門(mén)IMD技術(shù)未來(lái)能夠跟電子技術(shù)進(jìn)行融合演變?yōu)镮ME技術(shù)增加電路層并貼裝電子元器件賦予膜片電子功能及多樣視覺(jué)、觸覺(jué)、感官效果應(yīng)用于未來(lái)汽車(chē)智能表面。高壓成型機(jī)主要適用于什么材料?江門(mén)高壓成型機(jī)模具

深圳市賽柏敦——高壓成型機(jī)(高壓氣體成型機(jī))大概操作流程:將上下模板加熱到預(yù)設(shè)溫度200度-500度,1.氣缸伸出推板上行。2.放入膜片。3.雙手按鈕下模上升。4.推板和下模一起上升至觸摸屏設(shè)定位置中停。5.烤板伸出,膜片烤制一定時(shí)間。6.烤板退回,鎖模。7.灌壓縮空氣1Mpa-5Mpa,30度-200度,膜片成型同時(shí)關(guān)閉推板氣缸。8.排氣。9.開(kāi)模。10.下模下降到位。11.人工取出成型膜片。12.氣缸伸出推板上行。13.放膜片??筛鶕?jù)產(chǎn)品大小,模具設(shè)定,一模多穴成型,提高效率。


頭盔高壓成型機(jī)定制汽車(chē)內(nèi)飾件高壓成型原理!

高壓成型工藝高壓成型是整個(gè)復(fù)合板加工工藝中的關(guān)鍵工藝,主要是將UV轉(zhuǎn)印處理完成的PC/PMMA復(fù)合板材,通過(guò)超高壓氣體成型機(jī)(內(nèi)置模具,每組6-8個(gè)),在一定溫度和壓力下,制成一定形狀的薄片。主要包括固定基材、加熱、加壓等工序。此工序會(huì)直接影響到產(chǎn)品的平面度及加工尺寸精度,是3D復(fù)合材料蓋板產(chǎn)能的主要瓶頸之一。UV轉(zhuǎn)印1.UV轉(zhuǎn)印是指將表面有微米納米級(jí)微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的模具壓到樹(shù)脂等材料上,使其1微細(xì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)寫(xiě)到另外的基材上的過(guò)程2.UV轉(zhuǎn)印中涉及到納米壓印制程,是指通過(guò)基材將UV膠水均勻壓在模具上,然后照射UV光線,使樹(shù)脂硬化,***再將膜片剝離,紋理即轉(zhuǎn)移到膜片上。3.將UV壓印完成的復(fù)合板材,通過(guò)超高在一定溫壓氣體成型機(jī)(內(nèi)置模具)度和壓力下,制成特定形狀的薄片。

汽車(chē)飾件高壓成型機(jī)組成:1)、設(shè)備整體由系統(tǒng)軟件及機(jī)身兩大部分組成,主機(jī)采用進(jìn)口伺服電機(jī)及真空泵組成,真空氣體可以達(dá)到10-30KG**壓產(chǎn)品模內(nèi)成型,鑫臺(tái)銘伺服高壓成型機(jī)不同一般壓力機(jī)產(chǎn)生壓力時(shí)精確控制壓力及強(qiáng)大靜音模式操作,其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸下壓產(chǎn)生壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。2)、設(shè)備壓裝功能強(qiáng)大,使用運(yùn)用材質(zhì)***能清晰精加完成各種壓裝工藝,采用進(jìn)口發(fā)熱裝置,發(fā)熱均勻升溫快,配套真空氣體實(shí)行數(shù)字智能化控制顯示待用普通熱油壓機(jī)升級(jí)版本,真空氣體+溫度+壓力+位置+顯示+數(shù)據(jù)等能精確大顯存儲(chǔ)提取設(shè)定。碳纖維復(fù)合材料高壓成型機(jī)。

超塑性成形的應(yīng)用:由于金屬在超塑狀態(tài)具有異常高的塑性、極小的流動(dòng)應(yīng)力、極大的活性及擴(kuò)散能力,可以在很多領(lǐng)域中應(yīng)用,包括壓力加工、熱處理、焊接、鑄造甚至切削加工等方面。近幾十年來(lái),金屬超塑性成形已在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中獲得了較為***的應(yīng)用,如超塑性板材氣脹成形、等溫鍛造、超塑擠壓及差溫拉伸等。利用材料的超塑性可以加工普通方法難以加工的零件,在航空航天、建筑、交通、電子等方面獲得越來(lái)越***的應(yīng)用,尤其在航空航天領(lǐng)域已成為不可或缺的加工手段。迄今為止,超塑成形技術(shù)(SPF)的應(yīng)用范圍已經(jīng)發(fā)展到鋅鋁合金、鋁合金、鈦合金、銅合金、鎂合金、鎳基合金以及黑色金屬材料,又?jǐn)U展到陶瓷材料、復(fù)合材料、金屬間化合物等,在航空航天以及汽車(chē)的零部件生產(chǎn)、工藝品制造、儀器儀表殼罩件和一些復(fù)雜形狀構(gòu)件的生產(chǎn)中起到了不可替代的作用。高壓成型機(jī)在使用中怎么維護(hù)?廣州高壓成型機(jī)

高壓成型機(jī)滑臺(tái)式結(jié)構(gòu)!江門(mén)高壓成型機(jī)模具

高壓成型機(jī)帶自動(dòng)裁切落料系統(tǒng),提高工作效率及產(chǎn)品合格率;高壓成型時(shí):由入模、合模、預(yù)溫(入模時(shí)已開(kāi)始在預(yù)溫)、灌高壓、開(kāi)模、出模,其中預(yù)溫、灌低壓、灌高壓的時(shí)間及壓力、溫度可**調(diào)整。全機(jī)數(shù)控,油壓,位置,氣壓,IR熱壓機(jī)的周期,高壓機(jī)的品質(zhì),具有成型穩(wěn)定,產(chǎn)品應(yīng)力小,快速成型,高拉伸成型。獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置,可分段、分區(qū)控制溫度與壓力,整體溫差可控制在3度以內(nèi),確保熱壓溫度的穩(wěn)定性,**提高產(chǎn)品的良率。經(jīng)精密設(shè)計(jì),**縮小設(shè)備體積,占地面積較小,同樣面積可增加放置設(shè)備,亦可放置在二樓。可快速升溫、降溫,且無(wú)需伸縮托盤(pán),**提高生產(chǎn)效率。設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤(pán),可瞬間對(duì)特殊膜片加熱至200°-300°,節(jié)約烘烤時(shí)間,提高產(chǎn)能。江門(mén)高壓成型機(jī)模具

深圳市賽柏敦自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市賽柏敦自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!