IMD高壓氣體成型機應用:智能視窗、電池殼、汽車儀表、汽車內飾件、儀器儀表、智能鎖外殼、標牌印刷、銘板、模型外殼、3C外殼、手機蓋板等。手機行業(yè):目前,手機蓋板的應用材質主要有金屬、玻璃、陶瓷、塑膠(復合板)四種。但是隨著3D蓋板的爆發(fā)、以及5G通信和無線充電的發(fā)展,金屬將逐漸淘汰,玻璃和陶瓷應該是后4G時代的標配。對于3D復合材料手機蓋板,由于成本低,良率高,外觀精美是未來3D背蓋的比較大趨勢之一。汽車行業(yè):觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內飾件復合材料高溫高壓成型設備。重慶內高壓成型機好用嗎
高壓成型機——新IMT工藝結合目前當下流行的3D光學紋理+PVD的裝飾工法,與傳統(tǒng)相比顏值更高,弧度更大,當前IMT工藝,由新工藝的3D光學紋理+PVD基礎上變成了雙層+3D光學紋理+PVD。工作原理:沒有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模,上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓,下模腔進行抽真空,從而使得膜材與模具完美接合在一起。產品優(yōu)勢:復合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產品周圍完美反包一次成型。重慶內高壓成型機好用嗎高壓成型機在使用中怎么維護?
高壓成型工藝高壓成型是整個復合板加工工藝中的關鍵工藝,主要是將UV轉印處理完成的PC/PMMA復合板材,通過超高壓氣體成型機(內置模具,每組6-8個),在一定溫度和壓力下,制成一定形狀的薄片。主要包括固定基材、加熱、加壓等工序。此工序會直接影響到產品的平面度及加工尺寸精度,是3D復合材料蓋板產能的主要瓶頸之一。UV轉印1.UV轉印是指將表面有微米納米級微細凹凸結構的模具壓到樹脂等材料上,使其1微細結構轉寫到另外的基材上的過程2.UV轉印中涉及到納米壓印制程,是指通過基材將UV膠水均勻壓在模具上,然后照射UV光線,使樹脂硬化,***再將膜片剝離,紋理即轉移到膜片上。3.將UV壓印完成的復合板材,通過超高在一定溫壓氣體成型機(內置模具)度和壓力下,制成特定形狀的薄片。
IMD高壓氣體成型機與熱壓成型機比較1、只須要開下模不用開上模(熱壓是公母模)2、氣壓成型良率遠高于熱壓成型良率(達99%)。3、不傷害面材表面(高壓沒有上模而熱壓公母模需要接觸薄膜表面)4、薄膜厚度變化不用改變成型模(熱壓是需要修改成型模)5、氣壓(可達150KG)R角成型質量非常高。6、氣壓采用帕斯卡原理定位比熱壓機械壓精細。6,采IR(紅外線)非接觸加熱,不會污染材料0~400度,PID多點溫度控制系統(tǒng),溫度控制精度±2℃。每一單邊設有多個控制PID單元。深圳市賽柏敦——專業(yè)生產高壓氣體成型機!
超塑性成形的基本方法有:真空成形法、吹塑成形法和模壓成形法。真空成形法是在模具的成形型腔內抽真空,使處于超塑性狀態(tài)下的毛坯成形。其具體方法可分為凸模真空成形法和凹模真空成形法。凸模真空成形是將模具(凸模)成形內腔抽真空,加熱到超塑性成形溫度的毛坯即被吸附在具有零件內形的凸模上。該法用來成形要求內側尺寸準確、形狀簡單的零件。凹模真空成形用來成形要求外形尺寸精確,形狀簡單的零件。真空成形由于壓力小于0.1 MPa.所以不宜成形厚料和形狀復雜的零件。吹塑成形法又稱氣壓成形法。在模具型腔中吹入壓縮空氣,使超塑性材料緊貼在模具型腔內壁。此法與傳統(tǒng)的脹形工藝相比,有低能、低壓即可成形出大變形量的復雜零件的優(yōu)點。該方法可分為凸模吹塑成形和凹模吹塑成形兩種。模壓成形法又稱對模成形法、偶合模成形法。用此法成形出的零件精度較高,但模具結構特殊,加工困難,在生產實際中應用較少。超塑性成形時,工件的壁厚不均是首要問題。由于超塑性加工伸長率可達1000%,以致在破壞前出現(xiàn)過渡變薄,即成為其加工的成形極限。故在成形中應當盡量不使毛坯局部過渡變薄??刂票诤褡儽〔痪闹饕緩接校嚎刂谱冃嗡俣确植肌⒖刂茰囟确植寂c控制摩擦力等超高溫高壓成型機適用的材質:鋁合金、鎂合金等合金。中國香港碳纖維復合材料高壓成型機功能
汽車內飾件成型工藝——高壓氣體成型!重慶內高壓成型機好用嗎
高壓成型機又稱高壓氣體成型熱彎機、真空熱壓成型機,設備集油壓、伺服、氣壓、IR熱壓成型功能于一體,將片材合模加熱,氣體分段下壓,下模腔進行抽真空,實現(xiàn)薄膜立體成型??蓪崿F(xiàn)分段加壓,分段加熱,曲線升溫??膳淠貦C功能。適用材料:1、纖維材料:碳纖維、玻璃纖維等裝飾件成型。2、復合材料:PC/PMMA/ABS等復合板薄膜片成型。3、隔熱材料:氣凝膠、冷凝膠、硅膠、PET、濾芯等絕緣隔熱材料成型,此產品應用于以下行業(yè):1、手機行業(yè):2.5D/3D/3.5D手機前后蓋板、全包手機保護套。2、汽車行業(yè):內外飾、按鍵、儀表盤、觸控面板、智能視窗。3、面板行業(yè):平板、筆記本、醫(yī)療器械、家電廚電、智能鎖等裝飾面板。4、電子行業(yè):無人機、VR/AR眼鏡、智能手表、手環(huán)、開關、鍵盤。5、纖維材料:碳纖維、玻璃纖維等纖維材料裝飾件。6、隔熱材料:氣凝膠、冷凝膠、硅膠、PET、濾芯等絕緣隔熱材料。7、復合材料:PC/PMMA/ABS等薄膜復合板材。重慶內高壓成型機好用嗎