超聲波電池焊接機應(yīng)用領(lǐng)域
在電池制造行業(yè)應(yīng)用,尤其是在鋰電池生產(chǎn)中。它用于電池極耳與電芯的連接、電池模組中電池之間的連接等。在新能源汽車電池組的生產(chǎn)中,也起著至關(guān)重要的作用,能夠確保電池連接的可靠性和穩(wěn)定性,提高電池組的整體性能。此外,還應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品電池(如手機、平板電腦等)的生產(chǎn),以及儲能電池系統(tǒng)的制造等領(lǐng)域。
超聲波電池焊接機由以下組成:
超聲波發(fā)生器:是產(chǎn)生高頻電能的部件,其性能直接影響焊接效果。它可以調(diào)節(jié)輸出頻率和功率等參數(shù)。
超聲波端子焊接機利用高頻振動波(每秒鐘數(shù)以萬次)傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,整個焊接過程在1秒鐘之內(nèi)完成。
應(yīng)用范圍:汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點:快速、節(jié)能、焊接強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波端子焊接機性能要求:采用美國超聲自動追頻技術(shù),免去手動調(diào)頻之不便,開機自動檢測頻率,具有二次超聲振落時間,使用更方便簡單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化,自動補償式振幅,空載時振幅不大,負荷加重時振幅和功率同步放大,從而有效保護換能器和焊頭模具,焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無級線性調(diào)節(jié),從10%-100%自由選擇輸出功率,內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊,超聲轉(zhuǎn)換率高,比較大超聲功率可達到5500W,可應(yīng)對各種焊接要求。主機系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有中文板和英文板的配置,模式有兩種,時間模式和能量模式。焊頭材質(zhì):德國進口高硬度材質(zhì)。
深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機廠家,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設(shè)備,源廠品質(zhì)堅。封口機焊接機優(yōu)惠價
鼎威超聲波公司產(chǎn)出的超聲波焊接機,功能多樣。電池軟連接片焊接機廠家供應(yīng)
超聲波線束焊接機由以下設(shè)備組成:
超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生高頻電信號,是設(shè)備的能量源。
換能器:將電信號轉(zhuǎn)換為機械振動,通常采用壓電陶瓷材料制成。
焊接頭(焊頭):根據(jù)焊接線束的形狀和要求設(shè)計,將振動能量傳遞給線束,并施加壓力。
焊接模具:用于固定線束,確保焊接時線束位置準(zhǔn)確,不同規(guī)格的線束需要匹配相應(yīng)的模具。
控制器:控制焊接過程的參數(shù),如功率、時間、壓力等,實現(xiàn)自動化焊接操作。
超聲波線束焊接機的操作注意事項
操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和安全注意事項。
焊接前確保線束表面清潔,無油污、氧化層等雜質(zhì),以保證焊接質(zhì)量。
根據(jù)線束的材質(zhì)、線徑等選擇合適的焊接參數(shù),避免參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致焊接不良或損壞設(shè)備。
定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),檢查換能器、焊接頭、模具等部件的磨損情況,及時更換損壞部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
超聲波線束焊接機憑借其高效、高質(zhì)量、環(huán)保等優(yōu)點,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,其應(yīng)用前景將更加廣闊。 電池軟連接片焊接機廠家供應(yīng)