在選擇過濾設備之前，首先應對生產(chǎn)中需要過濾的物料狀況有清楚的了解。應測定懸浮液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據(jù)測定情況初步判斷選用過濾設備的類型。例如，飲用水或工業(yè)用水的過濾，其含固量只有10-6的濃度，可選用重力過濾型砂濾器，造價較低，操作簡單。含固量為1^-2000、固體粒子又較細的物料過濾，在5min內(nèi)能形成3mm以上厚度的濾餅，在濾餅剝離不困難的情況下，可選用連圓筒型真空過濾機或圓盤型真空過濾機。但是這兩種機型對濾餅需進行多次洗滌的物料不適用。含固量C1%的微細粒子稀薄懸浮液的過濾，可借助助濾劑，采用水平葉片式壓濾機或圓筒型真空過濾機等預涂型過濾機，效果較好。過濾機選型的原則：流阻。湖南網(wǎng)式過濾設備廠家直銷
袋式過濾設備的主要優(yōu)點（1）袋式過濾設備的濾袋側(cè)漏機率小，有力地保證了過濾品質(zhì)。（2）袋式過濾可以承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。（3）濾袋過濾精度不斷提高，已達到0.5μm。（4）袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。（5）基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾設備免清洗，省工省時。（6）過濾設備濾袋清洗后可反復使用、節(jié)約成本。（7）袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。天津網(wǎng)式過濾設備企業(yè)袋式過濾器的特點：安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。
液體過濾設備破袋的應對措施：找準濾袋更換壓差，結合生產(chǎn)情況，摸索出對應較佳的更換濾袋壓差，一般地，過濾設備內(nèi)部壓降隨著孔隙率的增加呈現(xiàn)出先增加后減少的趨勢，出口流速和壓力損失兩者相關性近似為線性關系，所以實際生產(chǎn)中不能刻板執(zhí)行某一固定的濾袋更換壓差，需要結合當前的生產(chǎn)在不同的更換壓差下進行濾前濾后的采樣分析，達到既能滿足生產(chǎn)對質(zhì)量的要求，又盡可能的延長濾袋的使用壽命的目標。設置壓差表或壓差開關比進出口分別設置壓力表的形式更加直觀和準確，實現(xiàn)精確控制壓差值，是必要且簡單易行的措施。如有條件，可以設置流量計和報警器作為輔助，特別適合如終端的灌裝過濾，對產(chǎn)品質(zhì)量把關的應用場合。在涂裝過濾工藝中，如果出現(xiàn)油漆品種的切換，粘度指標變化明顯時特別需要重新調(diào)整濾袋的更換壓差，總體上油漆越濃稠，更換壓差約低。
根據(jù)過濾設備的運用位置以及用處的不同，主要可以分為兩類：粗過濾設備和精密過濾設備。粗過濾設備主要應用于泵、流量計、閥門前，用來維護設備不受大的金屬顆粒磨碎，其精度一般在幾百微米以上。精密過濾設備主要應用于凈化流體，維護工藝的平安。其精度范圍在1微米到30微米之間。目前的過濾設備精度測試辦法是多次實驗：ISO 4572 多次實驗規(guī)范。此標準實驗臺價錢昂貴，目前國內(nèi)不足一手之數(shù)。所以目前國內(nèi)的小廠家過濾設備公司濾芯檢測方法是單次實驗。過濾面積計算步驟：1.肯定過濾精度為25微米的過濾比，如200(過濾效率)，肯定何時濾材;2.依據(jù)給定壓降0.05MPa，對濾材停止流量壓差測試，得出適宜流量(L/min);3.依據(jù)所得流量，除以實驗濾材的面積，計算流速(L/min.m2);4.依據(jù)流速，和實踐應用的流量，確定過濾面積，流量/流速=過濾面積;5.依據(jù)所選用的過濾面積和濾材確定濾芯構造方式，折疊式或圓筒卷繞式。過濾機的過濾技術在我國的使用時間是比較長的。
過濾器濾布織成的后加工；為了改善濾布的過濾特性和物理、機械性能,可以對織成的濾布進行織后精加工。其加工方法有:砑光：將濾布坯布在熱的壓輥下受碾壓,使坯布表面光滑,降低江布紗線間的孔隙率,以改善濾布對顆粒的捕集性能和卸渣能力。砑光后的濾布強度有些降低。起絨：即在濾布坯布的一面用微齒鋼梳刷使濾布表面紗束的纖維產(chǎn)生細柔的絨毛,提高濾布截留微小細粒子的能力,改善分離效果,提高濾液的澄清度。熱軋?zhí)幚恚哼@只限于合成纖維濾布,目的是改善濾布的熱穩(wěn)定性或機械強度,使之更適于較高溫度下操作。物別是對于單絲織成的濾布必須進行熱軋?zhí)幚?。過濾設備總體分為真空和加壓兩類。貴州芯式過濾設備生產(chǎn)廠家
在生產(chǎn)過程中需過濾的物料量大，采用連續(xù)或自動化操作的過濾機是有利的。湖南網(wǎng)式過濾設備廠家直銷
過濾器的卸渣和清洗再生性能：卸渣能力就是指過濾結束后能利用濾餅自身策略或壓縮空氣吹除,機械刮除等措施把濾餅從介質(zhì)表面除凈的能力,這對于象轉(zhuǎn)鼓,翻盤,帶式真空過濾機等連續(xù)過濾機來說是維持正常操作的先決條件。過濾過程中總有少量濾渣顆粒堵塞在介質(zhì)孔隙中,必須在每個操作循環(huán)的卸渣工序結束后用沖洗,吹掃等方法把顆粒從介質(zhì)表面,孔隙中清洗掉,以維持介質(zhì)的過濾效率和性能。再生性能主要取決于過濾介質(zhì)的構成材料和紡織、加工方法(制造工藝)。湖南網(wǎng)式過濾設備廠家直銷