氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
磨齒機(jī)磨削時(shí)有什么如下注意事項(xiàng):冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時(shí)產(chǎn)生大量鎢鴣,金剛砂輪粉, 不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔,造成表面研磨刀具無法磨出光潔度,沒有足夠冷卻也會(huì)燒合金。焊接 因素。焊接時(shí)合金對(duì)度偏差大,影響磨削精度,造成一邊磨頭受壓大,一邊受壓小,后角同樣產(chǎn)生上述因素 ,焊接角度差,人為不可避免因素,都對(duì)磨削時(shí)砂輪等因素產(chǎn)生不可回避影響。砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響。 選用砂輪磨合金片時(shí),注意砂輪粒度,粒度過粗磨削產(chǎn)生砂輪痕跡,砂輪選用粒度細(xì)易堵塞磨削量少、易燒 刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據(jù)合金長(zhǎng)短寬窄或不同齒形和合金各個(gè)面情況而定,不是一個(gè)后角或前角 砂輪規(guī)格一樣都可任意磨削不同齒形的,一定有針對(duì)性去選用適合規(guī)格砂輪。使用磨齒機(jī)時(shí)要注意些什么呢?上海采購(gòu)磨齒機(jī)銷售
自動(dòng)對(duì)刀技術(shù):提高了磨齒機(jī)對(duì)刀精度和效率,對(duì)提高齒輪加工精度及加工效率有較好意義。磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀能實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下調(diào)整對(duì)刀,且操作簡(jiǎn)單,效率高,對(duì)刀精度高。自動(dòng)精確對(duì)刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)獲取工件兩側(cè)齒槽邊界并記錄其位置,然后計(jì)算得到了精確的齒槽中點(diǎn)位置所在,也即進(jìn)給加工起點(diǎn)所在,較后發(fā)出指令,由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此,如何快速、精確地獲取齒槽邊界位置是自動(dòng)精確對(duì)刀技術(shù)的關(guān)鍵所在。揚(yáng)州正規(guī)磨齒機(jī)價(jià)格磨齒機(jī)在生活中的應(yīng)用有哪些。
高效率采用成形磨削,砂輪與齒輪為線接觸,磨除率高;機(jī)床配置高壓大流量冷卻裝置,適應(yīng)大功率、大切深磨削加工,減少粗磨循環(huán)次數(shù),提高機(jī)床磨削效率,是傳統(tǒng)機(jī)床效率的3-5倍。 高精度 采用數(shù)字伺服系統(tǒng),選用高精度光柵尺,全閉環(huán)控制,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無沖擊,實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動(dòng)精度;磨削**系統(tǒng)具有誤差校正功能,可補(bǔ)償磨削加工誤差,提高機(jī)床磨削精度。 高可靠性采用高剛性設(shè)計(jì)保證機(jī)床較高的幾何精度;機(jī)床熱關(guān)鍵點(diǎn)布置冷卻噴淋、溫機(jī)控制等措施以保證機(jī)床熱穩(wěn)定狀態(tài);機(jī)床配置溫度、壓力、流量、振動(dòng)等多種傳感器,對(duì)機(jī)床工作狀態(tài)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,保證機(jī)床高可靠性和穩(wěn)定性。
分析故障產(chǎn)生的原因:成型磨時(shí)砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量,特別是當(dāng)這些熱量不能及時(shí)被磨粒和冷卻液帶走時(shí),將在磨削區(qū)域產(chǎn)生超過回火溫度的過熱而形成回火或產(chǎn)生超過加熱奧氏體的過熱而形成淬火使金相組織及應(yīng)力發(fā)生變化,導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。這**是產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋在磨齒工序的原因,還有很多其他原因需依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,避免與輪齒精度相關(guān)工序的不當(dāng)操作。由于成型磨齒機(jī)工作時(shí)砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面多經(jīng)滲碳淬火,硬度比較高,因此磨齒時(shí)如果磨削工藝采用不當(dāng),齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等,降低齒輪的使用壽命,甚至報(bào)廢。廠家告訴你磨齒機(jī)作用是什么?
按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為:③蝸桿砂輪磨齒機(jī):原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動(dòng))形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動(dòng)比準(zhǔn)確,有的用機(jī)械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),有的用光柵和伺服電機(jī)傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床),以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對(duì)齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達(dá)3級(jí)。④大平面砂輪磨齒機(jī):砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個(gè)齒面,用漸開線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤的)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭,再磨出另一側(cè)齒面。機(jī)床為臥式布局,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,精度可達(dá)3級(jí),主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計(jì)量用的測(cè)量齒輪等。磨齒機(jī)的日常怎么儲(chǔ)存?徐州ZE800磨齒機(jī)咨詢問價(jià)
引起磨齒機(jī)清潔度差的各種可能因素。上海采購(gòu)磨齒機(jī)銷售
滾齒機(jī)與磨齒機(jī)的區(qū)別:滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率;磨齒機(jī)是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床。滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用較普遍的一種機(jī)床,在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7~6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4~3級(jí)。較大加工直徑達(dá)15米。上海采購(gòu)磨齒機(jī)銷售
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