磨齒機安全注意事項
1、符合規(guī)定電壓,接地良良好。
2、機器必須放在干燥、無腐蝕、固穩(wěn)、水平位置。
3、先松開環(huán)繞托板在調(diào)整磨片角度。
4、開機前將所有鎖緊部位鎖緊。
5、開機后運轉(zhuǎn)正常才可以進(jìn)行工作
6、磨削工作結(jié)束,本機應(yīng)切斷電源。
7、未經(jīng)認(rèn)可改變本機,可能引起不良后果。
我公司專門致力于進(jìn)口中**品牌機床的銷售、管理及客戶服務(wù)工作,德國卡帕耐爾斯KAPP NILES大中華區(qū)一級代理商。主要產(chǎn)品有:德國卡帕耐爾斯KAPP NILES蝸桿磨齒機和轉(zhuǎn)子磨、KAPP NILES耐爾斯成型磨齒機、磨齒中心和槽磨機。 我們的客戶涉及航空、航天、工程機械、汽車、壓縮機等多個領(lǐng)域,公司作為德國卡帕耐爾斯KAPP NILES的專業(yè)代理商,具備為客戶提供交鑰匙工程、解決加工難題、制訂整體***夾具配置方案和自動化流水線的綜合服務(wù)能力;具有良好的信譽,因為我們一直信奉“精誠合作、誠信共贏”的經(jīng)營理念,歡迎廣大客戶前來咨詢。 進(jìn)口磨齒機品牌有很多,你如何選擇?安徽進(jìn)口磨齒機銷售
全自動磨齒機是一個集機械、液壓、電氣系統(tǒng)控制的機床,各種電氣元器件和液壓單元件,機械機構(gòu)件的協(xié)調(diào)性能明顯優(yōu)化,而且相輔相成,相互影響。但是很多客戶覺得這是全自動磨齒機就不需要維護(hù)了,在這里卡帕告訴你,你的這個想法是錯誤的,無論是什么機械都是需要維護(hù),你不去維護(hù)會**降低它的使用壽命,下面卡帕小編為大家介紹一下全自動磨齒機的維護(hù)要點。對于平時全自動磨齒機的性能使用中的維護(hù)來說,主要有以下幾點:一、液壓系統(tǒng)的維護(hù)對于液壓系統(tǒng)的維護(hù),當(dāng)機床使用一段時間后,液壓油的粘度等性能指標(biāo)會受到影響,油的清潔度也會下降,對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負(fù)作用,所以應(yīng)按規(guī)定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油,三個月時間更換一次,這樣可以提高液壓元件的使用壽命,同時對各電磁閥、壓力閥、節(jié)流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作,特別在對壓力表抖動超過±×105Pa的情況下一定要停止使用,用干凈汽油清洗閥芯,使其正常工作。二、電器系統(tǒng)的維護(hù)電器系統(tǒng)主要是一些控制元件,如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護(hù),要定期對這些元件進(jìn)行檢查,電纜線盡量走高架走線,不要落地,避免發(fā)生其它信號中斷。 安徽進(jìn)口磨齒機銷售磨齒機是一種精密的儀器。
磨齒機是什么機械?
利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪(斜齒輪,錐齒輪等)加工刀齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,磨削后齒的精度可達(dá) 6~3級(JB179-83)或更高。
磨齒機的技術(shù)參數(shù)
機器型號 JJ-450MS
圓鋸片外徑 ¢50-450mm
齒距 MAX25mm(25mmMAX)
齒深 深8mm(8mmMAX)
切削角 -5°~30°
進(jìn)給速度 45~180齒/分
鋸片厚度 厚8mm
砂輪外徑 ¢75~¢150mm
砂輪轉(zhuǎn)速 4200RPM(60HZ)
磨齒機砂輪的安裝事項
裝砂輪之前,要先做檢查。拿一只小圓鐵棒輕敲砂輪,在正常情況,沒有受損的瓷質(zhì)熔結(jié)劑砂輪和礦物熔結(jié)劑砂輪會發(fā)出清脆的聲音。 砂輪上不可以有紙凸緣,必要時使用銅絲刷或熱水清洗,以便將砂輪孔口打開,以增加安全性。
首先應(yīng)注意提高熱處理質(zhì)量,減少殘奧含量和殘余內(nèi)應(yīng)力及變形不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸的變化,避免硬度超過HRC60,其將**降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過HRC62。其次應(yīng)減少輪齒預(yù)加工的錯誤,降低預(yù)制齒的齒面誤差,避免預(yù)制齒后由于節(jié)圓的趙正不當(dāng)將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對磨削燒傷及裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進(jìn)行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內(nèi)應(yīng)力的作用有正面影響;熱處理后自然時效時間相對較長的工件因其殘余內(nèi)應(yīng)力的充分釋放而有正面影響;磨前進(jìn)行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。磨齒前提高齒輪的找正精度和增加對中時在齒形,齒向及齒槽方面的數(shù)量并適當(dāng)多放加工余量可避免在粗磨是由于過切而造成的磨削燒傷及裂紋,在磨削過程中還應(yīng)通過監(jiān)視磨削軸的電流消耗和固體生側(cè)儀的特性曲線的變化及時發(fā)現(xiàn)磨削異常并重新調(diào)整各類參數(shù);保持足量磨削油,適當(dāng)降低油溫并恒溫控制,注意及時調(diào)整噴嘴的壓力與沖洗位置,以及可在砂輪的齒形根部HOFLER加修附加臺階,NILES加修后角以改善磨削油沖入的條件,這些對磨削熱的散發(fā)都能起到改善作用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有磨削燒傷及裂紋的產(chǎn)生時。 卡帕進(jìn)口磨齒質(zhì)量好。價格優(yōu)惠。
磨齒機在工業(yè)上是一種精密的儀器,磨齒機對齒條的要求是比較嚴(yán)格的,下面卡帕小編給大家介紹了磨齒機齒條的光劍技術(shù)。1、技術(shù)1)因齒條的特殊性,磨齒砂輪一般較寬,一次磨削多個齒槽,此時,磨削負(fù)載較大,需要機床剛性足夠好,主軸功率足夠大。3)采用單片小圓角金剛滾輪,可以滿足任意模數(shù),任意齒面要求(有無倒角、非標(biāo)齒條等)齒條砂輪的自動修整,極大地降低了用戶使用成本和操作難度。2)工作臺面足夠?qū)?,可以實現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條,這也要求機床具備足夠的剛性。2、在機檢測技術(shù)通過在機檢測可以快速輸出檢測報告,并可根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行補償加工,極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測——調(diào)整機床——再加工的過程。3、智能化的工藝軟件機床操作工**關(guān)注的是機床的易用性,磨齒機必須具備直觀易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。4、動平衡技術(shù)動平衡是所有磨削類機床通用的技術(shù),砂輪主軸動平衡不好,會直接影響工件磨削精度,會造成機床加工振動大,磨削精度差。5、AE技術(shù)AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用,通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中,加工自動余量檢測與加工余量分配等,另外AE也是防止撞機的重要技術(shù)手段。 有人知道進(jìn)口磨齒機嗎?價格多少?浙江**進(jìn)口磨齒機供應(yīng)
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ZX-630機床設(shè)計方案連續(xù)磨和成型磨樣件生產(chǎn)到大批量生產(chǎn)的靈活應(yīng)用手動或自動化上下料系統(tǒng)圓柱形和錐形的外齒輪適用于鐵路,印刷和能源行業(yè)ZX型系列機床把連續(xù)展成磨和間斷成型磨**為一體。這種結(jié)構(gòu)的機床可以加工大直徑和大模數(shù)的工件,進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工能力,同時也能滿足靈活多變的加工要求。為了高動力的連續(xù)展成磨,公司開發(fā)了非常堅實的機床基礎(chǔ)。所有主要部件均采用減振性高的灰鑄鐵制造,鋼性非常強。通過使用可以調(diào)節(jié)的地腳螺釘完成安裝?;剞D(zhuǎn)臺直徑非常大,可以承載很大的重量?;剞D(zhuǎn)臺由高精度的電機直接驅(qū)動,可以滿足間斷成型磨削的定位精度要求。帶有一體的底座結(jié)構(gòu)的機床,其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,非常方便也很適合操作人員手動裝料。操作者可以直接在機床旁操作或更換工裝,這樣有利于單件生產(chǎn),小批量生產(chǎn)和中批量生產(chǎn)的零件品種轉(zhuǎn)換。從成形磨削到連續(xù)展成磨削的切換*需要幾分鐘的時間,因此,根據(jù)應(yīng)用需要可以很快的選擇相應(yīng)的加工工藝。雙面支撐的工具主軸可確保高的剛性和好的磨削齒面。機床具備多種可選擇的修整工藝:同步齒頂修整的雙齒面修整;與齒頂修整分開來的單齒面修整,或使用柔性修整輪拓?fù)潼c對點全能修整。 安徽進(jìn)口磨齒機銷售
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