氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機(jī)床無展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制與調(diào)整更方便。2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量較大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡(jiǎn)單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前,成形磨齒精度可達(dá)2~1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí)。磨齒機(jī)哪家好?選擇卡帕。南京進(jìn)口磨齒機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
分析故障產(chǎn)生的原因:成型磨時(shí)砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量,特別是當(dāng)這些熱量不能及時(shí)被磨粒和冷卻液帶走時(shí),將在磨削區(qū)域產(chǎn)生超過回火溫度的過熱而形成回火或產(chǎn)生超過加熱奧氏體的過熱而形成淬火使金相組織及應(yīng)力發(fā)生變化,導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。這**是產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋在磨齒工序的原因,還有很多其他原因需依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,避免與輪齒精度相關(guān)工序的不當(dāng)操作。由于成型磨齒機(jī)工作時(shí)砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面多經(jīng)滲碳淬火,硬度比較高,因此磨齒時(shí)如果磨削工藝采用不當(dāng),齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等,降低齒輪的使用壽命,甚至報(bào)廢。江西ZE800磨齒機(jī)廠家現(xiàn)貨磨齒機(jī)常見在型號(hào)有那些?
傳統(tǒng)擺線等高齒經(jīng)過熱處理后,表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,使熱處理后的齒輪精度和齒形有很大的變化,由于熱后不能進(jìn)行磨齒,熱后齒輪精度和接觸區(qū)難以控制,齒面較差,噪聲不好。創(chuàng)遠(yuǎn)經(jīng)過多次成功的實(shí)驗(yàn),終于解決了傳統(tǒng)技術(shù)的遺留問題,研發(fā)出螺旋錐齒輪熱后加工新技術(shù)--硬齒面加工。 螺旋錐齒輪硬齒面加工新技術(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)切齒工藝不僅突破了擺線等高齒熱處理后加工的問題,也將多個(gè)工藝步驟完美整合,優(yōu)化了整個(gè)加工過程,大幅提升了等高齒熱后加工精度及加工效率,同時(shí)也大幅降低了熱后報(bào)廢率。該工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是:加工過程中省去了切削油的使用,降低了成本減少了污染。另外,在合適的機(jī)床參數(shù)、刀具參數(shù)和工藝參數(shù)條件下,熱后加工新工藝不僅可提高熱處理后齒輪精度和修正齒形,同時(shí)還能改善表面粗糙度和光潔度,獲取較為優(yōu)異的齒面效果,對(duì)傳動(dòng)過程中降低嚙合噪音和提升傳動(dòng)精度具有重要意義。
卡帕磨齒機(jī)對(duì)原加工方法和工藝的改進(jìn) 首先應(yīng)注意提高熱處理質(zhì)量,減少殘奧含量和殘余內(nèi)應(yīng)力及變形不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸的變化,避免硬度超過HRC60,降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過HRC62。其次應(yīng)減少輪齒預(yù)加工的錯(cuò)誤,降低預(yù)制齒的齒面誤差,避免預(yù)制齒后由于節(jié)圓的趙正不當(dāng)將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對(duì)裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進(jìn)行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內(nèi)應(yīng)力的作用有正面影響;熱處理后自然時(shí)效時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的工件因其殘余內(nèi)應(yīng)力的充分釋放而有正面影響;磨前進(jìn)行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。誰了解磨齒機(jī),卡帕磨齒機(jī)怎么樣???
砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì):(1) 磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡(jiǎn)單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前,成形磨齒精度可達(dá)2~1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí)。(2) 適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運(yùn)用,使成形磨削可以方便地實(shí)現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。因成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn),20世紀(jì)末以來,成形砂輪磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展。有人知道磨齒機(jī)嗎?批發(fā)價(jià)是多少?江西ZE800磨齒機(jī)廠家現(xiàn)貨
使用磨齒機(jī)時(shí)要注意些什么呢?南京進(jìn)口磨齒機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)采用接觸檢測(cè)技術(shù),配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運(yùn)算,可快速、精確地獲取齒槽位置,較終確定刀具具**置。當(dāng)前較主要的接觸檢測(cè)技術(shù)歸納起來有: 主軸電機(jī)功率檢測(cè)、轉(zhuǎn)矩檢測(cè)和AE聲信號(hào)檢測(cè)。國外關(guān)于磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)的研究起步較早,技術(shù)較為成熟,國外的磨齒機(jī)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確對(duì)刀功能。國內(nèi)相關(guān)研究起步晚,進(jìn)展緩慢,一些研究如下。在借鑒國外的磨齒機(jī)對(duì)刀技術(shù)后,提出了運(yùn)用AE聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行接觸檢測(cè),并輔助機(jī)床坐標(biāo)檢測(cè)和計(jì)算,實(shí)現(xiàn)了單片成形砂輪磨削圓柱直齒內(nèi)齒輪的粗磨、精磨自動(dòng)對(duì)刀,以及防碰撞功能,對(duì)刀痕跡在0.01mm以內(nèi),滿足生產(chǎn)要求。采用AE傳感器檢測(cè)磨削聲信號(hào),并作為反饋信號(hào)由電控箱進(jìn)行分析處理。該方法運(yùn)用于SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng),較終實(shí)現(xiàn)了蝸桿砂輪的精確自動(dòng)對(duì)刀。南京進(jìn)口磨齒機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
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