氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
砂輪修整
1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時(shí)適當(dāng)減小進(jìn)刀量,模數(shù)較小時(shí)適當(dāng)增大進(jìn)刀量。
2 有時(shí)為了提高加工效率,在修整結(jié)束一兩的行程中增大進(jìn)刀量,提高砂輪磨削截面的鋒利程度,有時(shí)為了提高加工精度,在修整結(jié)束一兩的行程中減小進(jìn)刀量,讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀
3 初次修砂輪時(shí),先要空走一個(gè)行程, 以防模數(shù)掛輪搭錯(cuò)或砂輪
裝錯(cuò)造成碰撞。
4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪,大模數(shù)選用80J砂輪。
5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小,加工工件和砂輪的材料,加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米,每次修整量小值為0.25mm.
6 修正砂輪齒形時(shí)掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動(dòng). 磨齒機(jī)的種類很多,各個(gè)都有相對(duì)于的操作步驟。福建**進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家
能滿足斜刃鋸齒的研磨1、出口裝配置:磨齒機(jī)主體1臺(tái),金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把,4個(gè)軸芯(、30mm、40mm、50mm),4套橡膠墊,其他配件!2、內(nèi)銷款配帶一片砂輪片磨齒機(jī)操作方法1、松開環(huán)繞托板,調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整:①磨小鋸片,將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方,反之調(diào)遠(yuǎn)。②將中心軸推至右端。③裝上鋸片,旋轉(zhuǎn)手輪,初定鋸齒磨面的位置。④旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái),確定鋸齒磨面角度。⑤旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),確定磨刃的進(jìn)給角度,一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整:將鋸片的調(diào)整比較好的磨刃狀態(tài),旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板,將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙(自定),將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙。5、檢查所有部位固定后,應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進(jìn)給磨削。無(wú)錫進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)廠家供應(yīng)全自動(dòng)磨齒機(jī)是一個(gè)集機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)控制的機(jī)床。
設(shè)備性能:本機(jī)是專為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)的,適應(yīng)研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片,配有可調(diào)的環(huán)繞型托板,能很大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調(diào)整到合適的位置,滑板可水平回轉(zhuǎn),能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度?;剞D(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能滿足斜刃鋸齒的研磨。二、產(chǎn)品用途:1.本機(jī)是專為合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì),適宜研磨各種角度的合金鋸片,配有可調(diào)節(jié)的環(huán)繞型托板,能很大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動(dòng),提高磨刃質(zhì)量,配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調(diào)整到合適的位置,保證磨刃的一致性。2.滑板可水平回轉(zhuǎn),能準(zhǔn)確調(diào)整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進(jìn)行修磨。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度,回轉(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。3.適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個(gè)軸芯(20mm、22mm、、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。三、磨頭可旋轉(zhuǎn),能滿足斜刃鋸齒的研磨出口裝配置:磨齒機(jī)主體1臺(tái),金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把。
磨齒機(jī)分很多種,在精細(xì)程度上也是不一樣了,為了讓大家更了解磨齒機(jī)的技術(shù),下面卡帕小編給大家介紹了下面的內(nèi)容,希望可以幫到大家。
1、在機(jī)檢測(cè)技術(shù)
通過(guò)在機(jī)檢測(cè)可以快速輸出檢測(cè)報(bào)告,并可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工,極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測(cè)——調(diào)整機(jī)床——再加工的過(guò)程。
2、智能化的工藝軟件
機(jī)床操作工**關(guān)注的是機(jī)床的易用性,磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯(cuò)機(jī)制與智能化工藝操作流程。
3、AE技術(shù)
AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用,通過(guò)AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對(duì)中,加工自動(dòng)余量檢測(cè)與加工余量分配等,另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。
4、動(dòng)平衡技術(shù)
動(dòng)平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù),砂輪主軸動(dòng)平衡不好,會(huì)直接影響工件磨削精度,會(huì)造成機(jī)床加工振動(dòng)大,磨削精度差。 使用進(jìn)口磨齒機(jī)}時(shí)要注意些什么呢?
磨齒機(jī)是一種精密的儀器,對(duì)各方面要求都比較嚴(yán)格,那么您指的它對(duì)磨用油的選擇嗎,希望可以幫到大家。
磨齒屬于精加工,對(duì)表面灼傷及拉傷要求高,所以磨齒油的粘度很重要,低了潤(rùn)滑性不夠出現(xiàn)拉傷,高了散熱性不好易出現(xiàn)灼傷。磨齒在加工的過(guò)程中油品的瞬間溫度可達(dá)130℃-140℃,因此要求油品具有高閃點(diǎn)的特性,一般要求磨削油閃點(diǎn)不低于160℃,在加工的過(guò)程中因瞬間的過(guò)高溫度會(huì)產(chǎn)生油煙、油霧會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生一定的危害,特別是在密封、恒溫的加工環(huán)境下,磨削油雖然不能完全杜絕煙霧的產(chǎn)生,不過(guò)可以通過(guò)添加劑來(lái)抑 制煙霧的產(chǎn)生,以減少對(duì)工人的危害。
蝸桿磨平均砂輪轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)左右,對(duì)煙霧要求高相對(duì)成型磨高些,閃點(diǎn)應(yīng)在170以上,這樣可減少煙霧產(chǎn)生,同時(shí)對(duì)極壓性要求高,相對(duì)成型磨齒油粘可略高3~5,因?yàn)檗D(zhuǎn)速快,潤(rùn)滑性如果不好,可能產(chǎn)生拉傷及灼傷,反之如果粘度太大,加工散熱性不好也會(huì)引起局部灼傷,因此蝸輪蝸桿磨齒機(jī)應(yīng)選擇40℃粘度為14~16之間,閃點(diǎn)≥175以上不含硫氯分子的磨削油。
磨齒機(jī)砂輪片的知識(shí)都給您整理好了。安徽**進(jìn)口磨齒機(jī)銷售
進(jìn)口磨齒機(jī)的消磨工藝。福建**進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家
ZX-630機(jī)床設(shè)計(jì)方案連續(xù)磨和成型磨樣件生產(chǎn)到大批量生產(chǎn)的靈活應(yīng)用手動(dòng)或自動(dòng)化上下料系統(tǒng)圓柱形和錐形的外齒輪適用于鐵路,印刷和能源行業(yè)ZX型系列機(jī)床把連續(xù)展成磨和間斷成型磨**為一體。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床可以加工大直徑和大模數(shù)的工件,進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工能力,同時(shí)也能滿足靈活多變的加工要求。為了高動(dòng)力的連續(xù)展成磨,公司開發(fā)了非常堅(jiān)實(shí)的機(jī)床基礎(chǔ)。所有主要部件均采用減振性高的灰鑄鐵制造,鋼性非常強(qiáng)。通過(guò)使用可以調(diào)節(jié)的地腳螺釘完成安裝。回轉(zhuǎn)臺(tái)直徑非常大,可以承載很大的重量?;剞D(zhuǎn)臺(tái)由高精度的電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),可以滿足間斷成型磨削的定位精度要求。帶有一體的底座結(jié)構(gòu)的機(jī)床,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,非常方便也很適合操作人員手動(dòng)裝料。操作者可以直接在機(jī)床旁操作或更換工裝,這樣有利于單件生產(chǎn),小批量生產(chǎn)和中批量生產(chǎn)的零件品種轉(zhuǎn)換。從成形磨削到連續(xù)展成磨削的切換*需要幾分鐘的時(shí)間,因此,根據(jù)應(yīng)用需要可以很快的選擇相應(yīng)的加工工藝。雙面支撐的工具主軸可確保高的剛性和好的磨削齒面。機(jī)床具備多種可選擇的修整工藝:同步齒頂修整的雙齒面修整;與齒頂修整分開來(lái)的單齒面修整,或使用柔性修整輪拓?fù)潼c(diǎn)對(duì)點(diǎn)全能修整。 福建**進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家
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