氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
磨齒機(jī)是所有木材加工廠必備的磨刀工具!發(fā)布時(shí)間:2020-02-19磨齒機(jī)設(shè)備性能:
本機(jī)是專為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)的,適應(yīng)研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片,配有可調(diào)的環(huán)繞型托板,能大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調(diào)整到核實(shí)位置,滑板可水平回轉(zhuǎn),能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度?;剞D(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能滿足斜刃鋸齒的研磨。
磨齒機(jī)產(chǎn)品用途:
一:本機(jī)是專為合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì),適宜研磨各種角度的合金鋸片。
二:配有可調(diào)節(jié)的環(huán)繞型托板,能大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動(dòng),提高磨刃質(zhì)量
三:配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調(diào)整到合適位置,保證磨刃的一致性。
四:滑板可水平回轉(zhuǎn),能準(zhǔn)確調(diào)整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進(jìn)行修磨。
五:鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度,回轉(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。
六:適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個(gè)軸芯(20mm、22mm、25.4、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。 進(jìn)口磨齒機(jī)有沒有必要買?浙江供應(yīng)進(jìn)口磨齒機(jī)報(bào)價(jià)
ZPE/I成型磨齒機(jī)發(fā)布時(shí)間:ZPE/I成型磨齒機(jī)齒輪的成型磨削不需調(diào)整工裝的磨外齒和磨內(nèi)齒的互換根據(jù)客戶要求模塊化配套外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削具有靈活性和精確性的代加工機(jī)床設(shè)計(jì)方案同ZPB系列的機(jī)床一樣,本機(jī)型的機(jī)床結(jié)構(gòu)是使用兩個(gè)**的磨削立柱。除了傳統(tǒng)的磨削外齒的ZP磨削立柱外,還配有一個(gè)ZPI內(nèi)磨削立柱。兩個(gè)磨削立柱都可以保證無限制的進(jìn)行**理想的加工方案。其**大的優(yōu)點(diǎn)是可以簡單快速的調(diào)整工裝。特別是大型機(jī)床一般調(diào)整工裝時(shí)間很長,比如更換整個(gè)磨頭。而ZPE/I系列機(jī)床配有兩個(gè)**的磨削立柱可以不需調(diào)整工裝就互換磨外齒和磨內(nèi)齒工藝。每個(gè)磨削立柱配有各自的操作臺(tái)。這類結(jié)構(gòu)的機(jī)床特別適用于代加工任務(wù),由于共同使用回轉(zhuǎn)臺(tái)和**設(shè)備,比如冷卻潤滑裝置,機(jī)器的投資費(fèi)用和占用面積的需求,與兩臺(tái)單獨(dú)的加工機(jī)床相比明顯降低很多。但卻完全具備需要的外齒和內(nèi)齒的加工功能。機(jī)床的設(shè)計(jì)可以根據(jù)客戶的特殊加工要求進(jìn)行調(diào)整??梢允褂肸P系列不同的回轉(zhuǎn)臺(tái)和立柱床身(工件直徑大于3米)。機(jī)床的安裝方式可以采用并列式或拐角式。控制系統(tǒng)和軟件機(jī)床采用西門子系統(tǒng)Sinumeirk840Dsl的控制系統(tǒng)。 南京**進(jìn)口磨齒機(jī)廠家進(jìn)口磨齒機(jī)使用方法有哪些?
磨齒機(jī)是所有木材加工廠必備的磨刀工具!發(fā)布時(shí)間:2020-02-19磨齒機(jī)設(shè)備性能:本機(jī)是專為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì)的,適應(yīng)研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片,配有可調(diào)的環(huán)繞型托板,能大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調(diào)整到核實(shí)位置,滑板可水平回轉(zhuǎn),能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度?;剞D(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能滿足斜刃鋸齒的研磨。磨齒機(jī)產(chǎn)品用途:一:本機(jī)是專為合金鋸片的磨刃設(shè)計(jì),適宜研磨各種角度的合金鋸片。二:配有可調(diào)節(jié)的環(huán)繞型托板,能大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動(dòng),提高磨刃質(zhì)量三:配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調(diào)整到合適位置,保證磨刃的一致性。四:滑板可水平回轉(zhuǎn),能準(zhǔn)確調(diào)整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進(jìn)行修磨。五:鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺(tái),便于調(diào)整磨刃的進(jìn)給角度,回轉(zhuǎn)臺(tái)配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。六:適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個(gè)軸芯(20mm、22mm、、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。磨齒機(jī)磨頭可旋轉(zhuǎn)。
首先應(yīng)注意提高熱處理質(zhì)量,減少殘奧含量和殘余內(nèi)應(yīng)力及變形不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸的變化,避免硬度超過HRC60,其將**降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過HRC62。其次應(yīng)減少輪齒預(yù)加工的錯(cuò)誤,降低預(yù)制齒的齒面誤差,避免預(yù)制齒后由于節(jié)圓的趙正不當(dāng)將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對磨削燒傷及裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進(jìn)行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內(nèi)應(yīng)力的作用有正面影響;熱處理后自然時(shí)效時(shí)間相對較長的工件因其殘余內(nèi)應(yīng)力的充分釋放而有正面影響;磨前進(jìn)行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。磨齒前提高齒輪的找正精度和增加對中時(shí)在齒形,齒向及齒槽方面的數(shù)量并適當(dāng)多放加工余量可避免在粗磨是由于過切而造成的磨削燒傷及裂紋,在磨削過程中還應(yīng)通過監(jiān)視磨削軸的電流消耗和固體生側(cè)儀的特性曲線的變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨削異常并重新調(diào)整各類參數(shù);保持足量磨削油,適當(dāng)降低油溫并恒溫控制,注意及時(shí)調(diào)整噴嘴的壓力與沖洗位置,以及可在砂輪的齒形根部HOFLER加修附加臺(tái)階,NILES加修后角以改善磨削油沖入的條件,這些對磨削熱的散發(fā)都能起到改善作用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有磨削燒傷及裂紋的產(chǎn)生時(shí)。 卡帕生產(chǎn)制造的進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)備詳解,可以了解一下。
砂輪修整
1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時(shí)適當(dāng)減小進(jìn)刀量,模數(shù)較小時(shí)適當(dāng)增大進(jìn)刀量。
2 有時(shí)為了提高加工效率,在修整結(jié)束一兩的行程中增大進(jìn)刀量,提高砂輪磨削截面的鋒利程度,有時(shí)為了提高加工精度,在修整結(jié)束一兩的行程中減小進(jìn)刀量,讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀
3 初次修砂輪時(shí),先要空走一個(gè)行程, 以防模數(shù)掛輪搭錯(cuò)或砂輪
裝錯(cuò)造成碰撞。
4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪,大模數(shù)選用80J砂輪。
5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小,加工工件和砂輪的材料,加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米,每次修整量小值為0.25mm.
6 修正砂輪齒形時(shí)掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動(dòng). 現(xiàn)在市場上進(jìn)口磨齒機(jī)有那些比較好的?上海進(jìn)口磨齒機(jī)哪個(gè)好
卡帕進(jìn)口磨齒機(jī),產(chǎn)品精度高。浙江供應(yīng)進(jìn)口磨齒機(jī)報(bào)價(jià)
磨齒機(jī)是一種精密的儀器,對各方面要求都比較嚴(yán)格,那么您指的它對磨用油的選擇嗎,希望可以幫到大家。
磨齒屬于精加工,對表面灼傷及拉傷要求高,所以磨齒油的粘度很重要,低了潤滑性不夠出現(xiàn)拉傷,高了散熱性不好易出現(xiàn)灼傷。磨齒在加工的過程中油品的瞬間溫度可達(dá)130℃-140℃,因此要求油品具有高閃點(diǎn)的特性,一般要求磨削油閃點(diǎn)不低于160℃,在加工的過程中因瞬間的過高溫度會(huì)產(chǎn)生油煙、油霧會(huì)對工人產(chǎn)生一定的危害,特別是在密封、恒溫的加工環(huán)境下,磨削油雖然不能完全杜絕煙霧的產(chǎn)生,不過可以通過添加劑來抑 制煙霧的產(chǎn)生,以減少對工人的危害。
蝸桿磨平均砂輪轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)左右,對煙霧要求高相對成型磨高些,閃點(diǎn)應(yīng)在170以上,這樣可減少煙霧產(chǎn)生,同時(shí)對極壓性要求高,相對成型磨齒油粘可略高3~5,因?yàn)檗D(zhuǎn)速快,潤滑性如果不好,可能產(chǎn)生拉傷及灼傷,反之如果粘度太大,加工散熱性不好也會(huì)引起局部灼傷,因此蝸輪蝸桿磨齒機(jī)應(yīng)選擇40℃粘度為14~16之間,閃點(diǎn)≥175以上不含硫氯分子的磨削油。
浙江供應(yīng)進(jìn)口磨齒機(jī)報(bào)價(jià)
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