GAS/GIS/HGS磨齒機(jī)

GAS

該系列機(jī)床用于加工外螺紋和類似形狀的工件。典型的加工部件有:汽車轉(zhuǎn)向用的滾珠螺桿外螺紋，以及傳動蝸輪和小型的泵軸、記數(shù)器傳動軸等。

這個型號的機(jī)床針對軸形部件配備臥式工件軸，并具有相當(dāng)大的軸行程距離。

零件的加工只采用間斷性的成型磨削工藝，針對不同部件的要求配備**的***方案:

●不需修整的KAPP CBN砂輪

可修整的陶瓷砂輪

特殊應(yīng)用加工，可通過將不同***組合使用來完成。

GIS

該類型機(jī)床用于內(nèi)圓螺紋和類似輪廓的硬精加工。典型應(yīng)用在車輛轉(zhuǎn)向領(lǐng)域和驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域中的滾珠絲杠。

零件的加工只采用成型磨工藝。使用不需修整的CBN-成型砂輪，通常粗加工***和精加工***組合的工藝。

HGS

HGS高速磨削機(jī)床主要用于磨削完整的的，未經(jīng)加工的，整體淬火硬化的泵轉(zhuǎn)子齒槽，使用同時裝夾多個工件和自動上下料系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)槽寬05毫米到2.0毫米工件的高 效率生產(chǎn)，一體化的測量控制裝置確保槽寬誤差在允許的公差范圍內(nèi)

測量控制裝置確保槽寬誤差在允許的公差范圍內(nèi)。

HGS機(jī)床上只能使用不需修整的CBN成型磨削砂輪

進(jìn)口磨齒機(jī)正確安裝方法，你知道嗎？浙江**進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)計(jì)

安裝砂輪時，要確認(rèn)能夠用手毫無困難的安裝，同時注意砂輪孔徑和砂輪夾緊蓋的間隙也不可太大，否則砂輪會產(chǎn)生偏擺的離心力，造成偏心。

磨齒機(jī)的磨齒工藝有的重要性

批量生產(chǎn)的汽車工業(yè)是齒輪傳動的重要拓展者，齒輪制造工業(yè)隨著汽車工業(yè)而發(fā)展。轎車變速箱的齒輪有很多要求在淬硬后磨齒，從而促進(jìn)了磨齒機(jī)的發(fā)展。受到環(huán)保和能源因素的制約，電動汽車將大行其道，這將對齒輪的生產(chǎn)產(chǎn)生沖擊，因?yàn)殡妱悠嚳梢圆辉傩枰X輪，而用電動機(jī)直接驅(qū)動車輪。未來齒輪在產(chǎn)量上有可能會減少，而在精度和質(zhì)量上將會**提高。CNC機(jī)床也幾乎很少使用齒輪。但在飛機(jī)工業(yè)、精密儀器儀表等工業(yè)中仍有大量齒輪傳動，尤其是像透平機(jī)齒輪等高速重載齒輪，磨齒工藝仍然是必要的齒形精加工方法。

CNC磨齒機(jī)是高精度齒輪、高速重載齒輪必備的加工裝備。在近十來年內(nèi)，汽車后橋螺旋錐齒輪副(尤其是格里森體制的圓弧收縮齒傳動)也還需要大量的制造裝備，圓弧收縮齒螺旋錐齒輪進(jìn)行熱處理后，精加工就需要磨齒(或研齒)機(jī)。

福建**進(jìn)口磨齒機(jī)進(jìn)口磨齒機(jī)的詳細(xì)介紹。

    KN5C機(jī)床設(shè)計(jì)方案一次夾緊完成齒形磨削，內(nèi)孔磨削和端面磨削磨削機(jī)床用于復(fù)雜的內(nèi)齒加工相輔相成的加工方法，磨削，車削***和夾具的分類通過RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人上下料或龍門桁架上下料機(jī)器人制造技術(shù)和航空領(lǐng)域中的高精度應(yīng)用在100到450mm的工件直徑范圍內(nèi)，KN5C是進(jìn)行復(fù)雜內(nèi)齒加工**理想的精磨加工中心。特別是齒形以及像內(nèi)孔和端面這些功能作用面的磨削加工，可以主要通過一次裝夾完成。這樣以來，極端嚴(yán)格的形狀公差和位置公差也可以實(shí)現(xiàn)，例如機(jī)器人制造技術(shù)和航天產(chǎn)業(yè)應(yīng)用所要求的精密齒輪傳動裝置。比如車削、珩磨和鉸孔這些相輔相成的加工工藝明顯縮短了加工時間，同時也保證了加工工件出色的表面質(zhì)量以及特殊的摩擦屬性,通過采用智能的自動適應(yīng)夾緊技術(shù)，使得本身帶有兩位數(shù)微米形狀誤差的毛坯件也可以被裝夾，從而可靠的達(dá)到成品件所需的形狀偏差和位置偏差。上下料可手動實(shí)現(xiàn)，也可以通過機(jī)器人或龍門桁架實(shí)現(xiàn)自動上下料?？煽焖俑鼡Q的磨臂和砂輪解決方案,確保在更換加工工藝時高的舒適度，而且也將換裝時間縮短到很小。與此同時，帶RFID芯片的機(jī)械接口保障了***，工件的修整策略以及磨削策略的明確分類和系統(tǒng)整理，尤其是在計(jì)劃實(shí)施工業(yè)。

   能滿足斜刃鋸齒的研磨1、出口裝配置：磨齒機(jī)主體1臺，金剛砂輪1片，十字螺絲刀1把，開口12-14扳手1把，5mm內(nèi)六角扳手1把，4個軸芯(、30mm、40mm、50mm），4套橡膠墊，其他配件！2、內(nèi)銷款配帶一片砂輪片磨齒機(jī)操作方法1、松開環(huán)繞托板，調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整：①磨小鋸片，將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方，反之調(diào)遠(yuǎn)。②將中心軸推至右端。③裝上鋸片，旋轉(zhuǎn)手輪，初定鋸齒磨面的位置。④旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺，確定鋸齒磨面角度。⑤旋轉(zhuǎn)工作臺，確定磨刃的進(jìn)給角度，一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整：將鋸片的調(diào)整比較好的磨刃狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板，將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙（自定），將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙。5、檢查所有部位固定后，應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進(jìn)給磨削。進(jìn)口磨齒機(jī)常見故障及相應(yīng)解決方法。

加工程序編輯原則

1 一般情況下，模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的工件，選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動速度。模數(shù)較小工件材料容易磨要求精度較低，選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移動速度。

2 加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進(jìn)刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進(jìn)刀量。

3 加工程序當(dāng)中，選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù)，選用下退刀總行程數(shù)為雙數(shù)，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。

4 一般情況下40牙以上的工件，砂輪工作轉(zhuǎn)速為1500r/min, 高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，低轉(zhuǎn)速為1000/min.

5 有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工程序，粗磨程序體現(xiàn)效率，精磨程序保證精度 全自動磨齒機(jī)是一個集機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)控制的機(jī)床。上海進(jìn)口磨齒機(jī)廠家

卡帕進(jìn)口磨齒機(jī)，產(chǎn)品精度高。浙江**進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)計(jì)

1 采用加厚加強(qiáng)床身底座，穩(wěn)定性好，磨出產(chǎn)品精度高。

2 采用機(jī)械手上下鋸片，操作簡潔方便，一人可操作10臺以上。

3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒、左右平、左左左右、右右右左，可任意設(shè)定特殊齒形。

4 對左右齒進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便，將右齒全部磨完，再磨左齒，減少了磨頭擺動次數(shù)，提升了工效也提高了機(jī)械壽命。

5 砂輪磨削有自動補(bǔ)償功能，砂輪磨損自動補(bǔ)償，保證了齒高差的一致性，提高了產(chǎn)品精度。

6 本機(jī)是對合金圓鋸片前角研磨的**自動化設(shè)備。

7 全封閉環(huán)保型設(shè)計(jì)制造。 浙江**進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)計(jì)

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