氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
隨著科技社會(huì)的發(fā)展,磨齒機(jī)的發(fā)展是很快的。 多功 能磨齒機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域主要不局限于磨齒輪,也可以磨蝸桿。采用磨齒加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音、高傳動(dòng)效 率和長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在 ,觀念已經(jīng)改變:磨齒機(jī)的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降加工齒輪時(shí),刀具齒頂線 (齒頂圓)與嚙合線的交點(diǎn),高過(guò)極限點(diǎn)(嚙合線與被加工齒輪基圓的切點(diǎn))時(shí),就發(fā)生根切。齒輪加工齒 數(shù)越少,基圓越小,極限點(diǎn)距離節(jié)點(diǎn)越近,就越容易發(fā)生根切。標(biāo)準(zhǔn)齒輪發(fā)生根切,只與齒數(shù)有關(guān),與模數(shù) 無(wú)關(guān)。純干貨!磨齒機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題與應(yīng)對(duì)技巧。泰州小型磨齒機(jī)代理商
利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪(斜齒輪,錐齒輪等)加工刀具齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度。CM05特點(diǎn)依據(jù)齒輪磨齒原理的不同,磨齒機(jī)分為展成砂輪磨齒機(jī)和成形砂輪磨齒機(jī)。1、展成砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對(duì)砂輪要求簡(jiǎn)單,同一模數(shù)齒輪磨削時(shí),只需相同的砂輪即可,并對(duì)砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展,形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機(jī)中,蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用廣。其加工原理和滾齒機(jī)類(lèi)似,一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開(kāi)線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率高,運(yùn)用為廣。2、成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過(guò)使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機(jī)床無(wú)展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制與調(diào)整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量增加。江西**磨齒機(jī)報(bào)價(jià)磨齒機(jī)在生活中的應(yīng)用。
錐形砂輪磨齒機(jī):錐形砂輪磨齒機(jī)是利用齒條和齒輪嚙合原理來(lái)磨削齒輪的,又稱(chēng)分度磨齒法。用砂輪代替齒條, 將齒廓修整成齒條的直線齒廓。當(dāng)砂輪按切削速度高速旋轉(zhuǎn),并沿工件齒線方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),砂輪兩側(cè)錐面的母線就形成了假想齒條的一個(gè)齒廓,如圖 6-46b,加工時(shí),被切齒輪在假想齒條上滾動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng),與砂輪保持齒條和齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系,是砂輪錐面包絡(luò)出漸開(kāi)線齒形。每磨完一個(gè)齒槽后,砂輪自動(dòng)退離,齒輪轉(zhuǎn)過(guò) 1/z圈(z為工件齒數(shù))進(jìn)行分齒運(yùn)動(dòng),直到磨完為止。
磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法(見(jiàn)齒輪加工)兩類(lèi)。成形法: 按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過(guò)工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面,每磨一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度,工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)。如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中,便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,精度可達(dá)5級(jí),適用于成批生產(chǎn),對(duì)齒數(shù)少(例如少于10個(gè))的齒輪尤為合適??ㄅ聊X機(jī)具有哪些特點(diǎn)?
分析故障產(chǎn)生的原因:成型磨時(shí)砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量,特別是當(dāng)這些熱量不能及時(shí)被磨粒和冷卻液帶走時(shí),將在磨削區(qū)域產(chǎn)生超過(guò)回火溫度的過(guò)熱而形成回火或產(chǎn)生超過(guò)加熱奧氏體的過(guò)熱而形成淬火使金相組織及應(yīng)力發(fā)生變化,導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。這**是產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋在磨齒工序的原因,還有很多其他原因需依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,避免與輪齒精度相關(guān)工序的不當(dāng)操作。由于成型磨齒機(jī)工作時(shí)砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面多經(jīng)滲碳淬火,硬度比較高,因此磨齒時(shí)如果磨削工藝采用不當(dāng),齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等,降低齒輪的使用壽命,甚至報(bào)廢。磨齒機(jī)的齒輪傳動(dòng)有什么特點(diǎn)?江西**磨齒機(jī)報(bào)價(jià)
引起磨齒機(jī)清潔度差的幾個(gè)原因。泰州小型磨齒機(jī)代理商
齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床普遍應(yīng)用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。工作原理:齒輪加工機(jī)床的種類(lèi)繁多,構(gòu)造各異:成形法、范成法、成形法。要求:刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。優(yōu)點(diǎn):機(jī)床較簡(jiǎn)單,可利用通用機(jī)床加工。缺點(diǎn):1.對(duì)于同一模數(shù)的齒輪,只要齒數(shù)不同,齒廓形狀就不相同,需采用不同的成形刀具;2.加工出來(lái)的齒形是近似的,加工精度較低;3.每加工完一個(gè)齒槽后,工件需要周期地分度一次,生產(chǎn)率也較低。泰州小型磨齒機(jī)代理商
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