中國在20世紀80年代初開展泡沫陶瓷研究工作。近20年來,先后有十幾家科研機構(gòu)和廠家報道了泡沫陶瓷制品的研究。但是中國的泡沫陶瓷從整體技術(shù)水平上與國外相比還有一定的差距。泡沫陶瓷是具有三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的高氣孔率的多孔陶瓷體,其造型猶如鋼化了的泡沫塑料或瓷化了的海綿體。由于它具有氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐高溫、耐化學腐蝕及良好的機械強度和過濾吸附性能,可廣泛應(yīng)用于熱交換材料,布氣材料,汽車尾氣裝置,凈化冶金工業(yè)過濾熔融態(tài)金屬,熱能回收,輕工噴涂行業(yè),工業(yè)污水處理,隔熱隔音材料,用作化學催化劑載體,電解隔膜及分離分散元件等。 泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀70年代,是一種具有高溫特性的多孔材料。貴州新型泡沫陶瓷按需定制
泡沫陶瓷制作方法中添加造孔劑法:通過在陶瓷配料中添加造孔劑,利用造孔劑在坯體中占據(jù)一定的空間,然后經(jīng)過燒結(jié),造孔劑離開基體而形成氣孔來制備泡沫陶瓷。造孔劑顆粒的形狀和大小決定了泡沫陶瓷材料氣孔的形狀和大小。其成型方法主要有模壓、擠壓、等靜壓、軋制、注射和粉漿澆注等。利用這種方法可以制得形狀復雜、氣孔結(jié)構(gòu)各異的材料,但氣孔分布的均勻性較差。沫陶瓷理想的制備方法是有機前驅(qū)體浸漬法,用此種成型方法制備的泡沫陶瓷已在多個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,取得了較為明顯的效果。進一步控制漿料性能,適當優(yōu)化無機粘結(jié)劑體系,并嚴格控制漿料浸漬等工藝過程,可以提高泡沫陶瓷制品的性能。陶瓷粉料溶劑、添加劑;漿料制備有機泡沫體選擇,燒成但是有機前驅(qū)體浸漬法工藝存在一個明顯的缺陷,即制品的孔隙結(jié)構(gòu),尤其是孔徑取決于所選有機泡沫體的孔隙結(jié)構(gòu)和孔徑大小。所選用的有機泡沫體的網(wǎng)眼尺寸是有限的,制約了所得泡沫陶瓷材料的孔徑和結(jié)構(gòu)。朱新文等采用三維網(wǎng)狀有機泡沫為載體,先用浸漬工藝制備出高孔隙率且?guī)缀鯖]有堵孔的網(wǎng)眼坯子,經(jīng)排塑、預(yù)燒處理獲得具有一定強度的預(yù)制體。預(yù)制體的孔棱呈疏松多孔結(jié)構(gòu),很好地解決了這個問題。 宜賓定制泡沫陶瓷誠信經(jīng)營和騰公司的泡沫陶瓷的質(zhì)量怎么樣呢?
在發(fā)泡材料領(lǐng)域,泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過濾凈化材料可行性方案,存有潛在市場應(yīng)用價值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。一般可以分為兩類,即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。除了耐高溫、耐化學腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對流體的自干擾性強等特征。泡沫陶瓷作為過濾器的基本材質(zhì)有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種,泡沫陶瓷過濾器對銅水或鐵水有極好過濾作用,可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)熔融金屬液體過濾、催化劑載體、熱交換材料、布氣材料、汽車尾氣凈化及反應(yīng)塔的化工填料等領(lǐng)域。
碳化硅泡沫陶瓷碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過濾器,其基本材質(zhì)是SiC。主要應(yīng)用于可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和灰鐵等生產(chǎn)中的凈化工藝。它不僅能有效去除鐵水中的各種細度達到微米級的夾雜物和部分氣體,使鐵水產(chǎn)生平穩(wěn)層流,有利于沖型;還具有良好的機械強度和化學穩(wěn)定性,優(yōu)越的導熱性能,更具有獨特親潤鐵水的成份,有助于減少過濾器和鐵水之間的摩擦,確保過濾的通暢。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過濾器,其基本材質(zhì)二氧化鋯質(zhì)(ZrO2)。主要應(yīng)用于鑄鋼和不銹鋼等生產(chǎn)中的凈化工藝,它能夠有效去除鋼水中的各種細度達到微米級的夾雜物和部分包裹氣體,它能夠經(jīng)受鋼水的沖刷,通過嚴格控制過濾器上孔的尺寸和通孔率,可獲得穩(wěn)定的過濾效果。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過濾器具有獨特的耐高溫成份,適合航空鑄件等高精密鑄造領(lǐng)域。 泡沫陶瓷外墻板是以泡沫陶瓷保溫板為夾芯材料。
1800型泡沫陶瓷新材料大板,和騰公司新材料大板的標準尺寸為1000mm×500mm×厚度60/70/80mm。其他尺寸的新材料大板可以定制。特別提醒:大板制作周期較長,需提前定制。耐溫高——最高耐溫1800℃,長期耐溫1750℃,耐高溫性能優(yōu)于進口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高,空燒一爐后不掉渣;輕質(zhì)節(jié)能——密度小(0.4~0.6g/cm3),蓄熱少,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近,比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,導熱系數(shù)低(800℃熱面0.24W/m?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優(yōu)于空心球磚??篃嵴鹦暂^好——可滿足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質(zhì)少,不污染煅燒產(chǎn)品;加工方便——易磨銑、易切割、易開孔,加工方便,安裝簡單;滿足多種氣氛應(yīng)用——在空氣氣氛、氫氣氣氛、氮氣氣氛、氬氣氣氛及真空中均可應(yīng)用。 沫陶瓷是在特定的燒成溫度曲線制度下,形成具有均勻氣孔、完全?;臒Y(jié)成泡沫陶瓷。貴州新型泡沫陶瓷按需定制
泡沫陶瓷的應(yīng)用開始于19世紀70年代,當時被用作鈾提純材料和細菌過濾材料。貴州新型泡沫陶瓷按需定制
泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品。由于這類制品具耐高溫,耐化學腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積,被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾,高溫煙氣凈化處理、化工過濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域。(1)濾除鑄件中的夾雜物,減少鑄件中的氣體,降低金屬液流充型時的紊流程度,減少鑄件中的表面缺陷,明顯地減少鑄件的廢品率。(2)增加鑄件的抗壓密封性,增強延伸率和抗拉強度,改進鑄件的表面光潔度。改進熔融金屬的流動性,增加鑄件的充型能力和補縮能力。(3)簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計。減少了橫澆道的長度,提高了鑄件工藝出品率。 貴州新型泡沫陶瓷按需定制
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